污泥烘干設備是隨著我國資源的利用以及人類社會經濟的發(fā)展，加大了城市城鎮(zhèn)化的過程，必然會對環(huán)境造成污染，而污染大的原因就是產生了大量污泥，所以我們專門為您推薦一款專業(yè)用于烘干污泥的設備。污泥是指給水和污水處理中，通過各種分離方法而產生的泥渣。污泥中的水分有不同的存在形式，要想快速利用這些污泥，必然會用到污泥烘干機設備，也有只污泥烘干機才能進行處理大量的污泥，從而進一步優(yōu)化城市環(huán)境，因為污泥烘干機可以一次性將含水量高達90%的濕物料烘干至成品。

一、污泥烘干設備烘干方法

污泥烘干設備主要是通過加熱使?jié)裎锪现兴终舭l(fā)，隨著相變化使水分分離出去，同時進行傳熱和傳質過程，物料內部的水分以液體狀態(tài)和物料內部移動、擴散到物料表面然后汽化，或者在物料內部直接汽化而向表面遷移和擴散。為了提高烘干速度和強化傳熱、傳質過程，應將物料破碎，并且攪拌，以增大蒸發(fā)表面積，正佳蒸發(fā)速度。為了增加傳熱推動力，盡可能使用高溫熱載體或通過減壓增加物料和傳熱介質之間的溫度差。污泥烘干機的傳熱方式一般為對流（熱風）烘干、傳導（蒸汽）烘干、對流傳導建和烘干等形式。

二、制革污泥烘干機工藝介紹：

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三、污泥干化后的經濟價值：

干化是污泥處置的關鍵環(huán)節(jié)，干化后的污泥可結合周邊情況，協(xié)同發(fā)電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及填埋廠等實現(xiàn)污泥的處置（如肥料、土壤改良劑、替代能源、建材綜合利用等）

四、制革污泥烘干機——工作原理

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使污泥劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省省設備投資。??

槳葉干燥機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角。??

五、污泥干燥機性能特點

1.能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節(jié)能型設備。

2.污泥干燥機單位有效容積內擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

3.由于低速運轉，磨損小，維修費用低。

4.設備連續(xù)性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。

5.由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內部蒸發(fā)的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

6.烘干后的污泥含固率高（可達90%以上)。