經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

所有接觸過濾水的部件如擋板、接水盤、排水管均采用不銹鋼或工程塑料制成。機(jī)架和所有輥?zhàn)颖砻?驅(qū)動(dòng)輥、壓力輥掛膠除外)均涂有玻璃鋼涂層，設(shè)備可在PH值1-12內(nèi)工作并具有良好的防腐能力。

該帶式壓濾機(jī)具有下列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，機(jī)架剛性強(qiáng)，承載能力大，防腐性能好。機(jī)架由空心方型鋼組成,分上、下兩部分，用4個(gè)M42螺栓連成一個(gè)整體。當(dāng)螺栓松開時(shí),機(jī)架上、下兩部分可分開，故可采用無接頭的環(huán)型濾帶。環(huán)型濾帶比有接頭濾帶使用時(shí)間長，可大大減少濾帶更換次數(shù),提高設(shè)備利用率。

2、濾帶能自動(dòng)調(diào)偏,保護(hù)系統(tǒng)完善，連續(xù)運(yùn)行安全可靠。上、下濾帶分別設(shè)有張緊調(diào)偏輥，以防濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏離中心。調(diào)偏張緊輥由氣動(dòng)裝置自動(dòng)控制，可確保濾帶連續(xù)正常運(yùn)行。當(dāng)氣動(dòng)調(diào)偏裝置失靈、濾帶嚴(yán)重跑偏時(shí)，會(huì)觸及裝在機(jī)架上的行程開關(guān)觸頭并發(fā)出信號(hào)，因而切斷電流，設(shè)備停止運(yùn)行。

此外，該機(jī)另備有一套保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)意外事故時(shí)，站在該機(jī)周圍任意位置拉動(dòng)拉線開關(guān)，設(shè)備可立即停機(jī)。

3、氣囊代替氣缸:該機(jī)的張緊裝置和濾帶調(diào)偏裝置是關(guān)系到壓濾機(jī)能否正常、連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一。張緊裝置和調(diào)偏裝置均采用氣動(dòng)控制，張緊輥和調(diào)偏輥端部聯(lián)接在橡膠制成的氣囊上。氣囊的作用是代替機(jī)械上常用的氣缸，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這是一種軟聯(lián)接，它的主要優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊，在工作環(huán)境惡劣的條件下（灰塵濕度較大），不予潤滑也不會(huì)發(fā)生銹蝕而能正常工作。

4、*的清洗裝置:濾帶清洗好壞是保證壓濾機(jī)能否正常運(yùn)行的前提。該清洗裝置是配套件，不但具有良好的沖洗效果，而且因輪帶動(dòng)的轉(zhuǎn)刷可在不中斷工作的情況下清洗噴嘴，因此不論是天然水、過濾水或循環(huán)水均可用于清洗，能保持良好的清洗效果。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、提升效率：生產(chǎn)效率高、連續(xù)進(jìn)行喂料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生，處理能力大。

2、降低成本：自動(dòng)操作，解決企業(yè)招人難，用工荒等現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)工廠少人化現(xiàn)象大大節(jié)省人工成本。

3、安全可靠：自動(dòng)化程度高，工作平穩(wěn)可靠，靈活性好，任意調(diào)節(jié)過濾區(qū)域長度，滿足工藝要求。

4、操作簡(jiǎn)便：帶式壓濾機(jī)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)全程傻瓜式操作，可快速上手，若操作有誤，機(jī)器自動(dòng)停止。

5、范圍廣泛：適應(yīng)物料范圍廣，在幾十個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如沙場(chǎng)、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)