原理：由冷卻風(fēng)機、水冷卻器、回風(fēng)管、靜壓箱、高效過濾器和新風(fēng)樸充口組成。冷卻風(fēng)機由回風(fēng)管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達靜壓箱底部通過勻風(fēng)柵再經(jīng)即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣流通過冷卻區(qū)，層流空氣穿過瓶子并對瓶子進行冷卻，而后再穿過網(wǎng)帶到達回風(fēng)收集區(qū)，再由回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管、水冷卻器到達循環(huán)風(fēng)機。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內(nèi)瓶子不會回潮保持干燥。由于區(qū)內(nèi)層流保護、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會受到污染。
熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶輸送過程中，瓶子經(jīng)箱內(nèi)百級層流空氣加熱并循環(huán)，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)預(yù)熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。

1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。
2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點：
適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道

隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

隧道烘箱采用長箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：
在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。