硅除塵器骨架是電廠脫硫除塵骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。

硅除塵骨架也稱硅骨架、除塵框架，是采用設(shè)備一次焊接成型，硅骨架應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護(hù)。我公司引進(jìn)的硅骨架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型，采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，擅長制作各種硅骨架、梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。

硅除塵器骨架特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。骨架是濾袋的肋骨，硅骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。

硅除塵骨架表面經(jīng)過硅的出理,可以，。使用壽命   長。

硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年，經(jīng)硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有優(yōu)異的性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來硅*的優(yōu)異性能。

生產(chǎn)過程：

1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6.取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8.硅粘合力   強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。