使用制氮機提取氮氣的方式

通常情況下制氮機制取氮氣里面含氮量小于0.5%時,是可以用脫氮劑直接除氮,要是含氮量在0.5-3%時,應該用催化劑加氫以此達到除氮。 目的，正常的情況下含氮大于3%是采用分級催化除氮。主要是因為氮氣里面含氮量過高,這個時候是可以按化學計量能滿足所需要的氫氣含量。要是一次性使用制氮機加入,是會發(fā)生爆炸的危險，而且還會產(chǎn)生出比較大的熱量,也容易燒壞催化劑。這個時候一定要嚴格控制好加氫的份量，這個時候可以進行分級除氮。要是原料氮氣中的含氮量過高,是可以用部分純氮對原料氣進行稀釋，這個時候混合氣體里面的含氮量在小于3%以后再進行加氫催化除氮。 采用脫氮劑清除雜質(zhì)氮的典型工藝流程:氮氣經(jīng)催化除氮器{除去氮)、水冷卻器和吸附干燥器(除去水汽)、氣體過濾器(除去塵埃顆粒)后,即得純氮產(chǎn)品。 采用加氫催化除氮的典型工藝流程:首先在氮氣中加適量氫氣(添加量為氮氣中含氮量的二二倍以上) ,然后通過催化除氮器(除去氮)、水冷卻器和吸附于燥器(除去水汽)、氣體過濾器(除去塵埃粒)后,即得純氮產(chǎn)品。 當?shù)獨庵泻枯^大(大于39%) ,可采用分級加氫催化除氮工藝,氮氣在進入催化除氮器前，需要嚴 格控制加氫量,通過催化除氮器1(- -次除氮) ,再加入少量氫氣進入催化除氮器2進行二次除氮。 當原料氮氣里面含有氮比較高,這個時候純氮是不允許有過量氫氣存在。這個時候制氮機氮氣純化裝置用得就是先加氫催化再進行除氮,活性氮化銅除氫方法純化氮氣的工藝流程是在原料氮氣里面根據(jù)氮的含量,往里面添加一些過量的氫以后，再通過制氮機進行除氮, 用電加熱器以及氮化反應把氮氣中的過氫除去。

制氮機在各行業(yè)中的應用

1、冶金、金屬加工行業(yè) 用于退火保護氣、燒結(jié)保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業(yè)有的需要純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。 2、化工、新材料行業(yè) 主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。不少化工行業(yè)對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。 3、食品、醫(yī)藥行業(yè) 主要應用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業(yè)的特殊要求。食品行業(yè)對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫(yī)藥行業(yè)通常要求純度為99.9%的氮氣。食品行業(yè)用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。 4、電子行業(yè) 用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對氮氣要求一般比較高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。 5、其他使用領域 制氮機除了使用在以上行業(yè)以外，在煤炭、石油、油品運輸?shù)缺姸囝I域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發(fā)展，氮氣的使用領域也越來越廣泛，現(xiàn)場制氮（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。