一、概述
雙向流硬碰硬密封旋球閥是邵陽高品液壓閥門有限公司多年來在閥門設(shè)計(jì)制造、使用維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)積累上根據(jù)市場需求開發(fā)出來的產(chǎn)品。該球閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)啵诜聪驂毫蚍聪驂毫h(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有體積小、重量輕的特征；并具有雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門的成功開發(fā)與運(yùn)用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。 硬碰硬偏心球閥廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門。
驅(qū)動(dòng)方式：
代號(hào) 2 3 6 7 9 驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng) 電液動(dòng) 蝸輪蝸桿 氣動(dòng) 液動(dòng) 電動(dòng)
連接方式：
| 代號(hào) | 4 | 7 |
| 連接型號(hào) | 法蘭 | 對(duì)夾 |
密封面材料：
| 代號(hào) | H | R | Y |
| 密封材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質(zhì)合金 |
公稱壓力：
| 代號(hào) | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
| 公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
殼體材料：
| 代號(hào) | Z | Q | C | I | P | R |
| 材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5 Mo | 1 Cr18Ni9Ti ZG1Cr18 Ni9Ti | 1 Cr18Ni12MoTi ZG1Cr18 Ni12MoTi |
三、主要用途
凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向流閥門，本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉、調(diào)節(jié)。
四、技術(shù)性能規(guī)范
| 公稱通徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 試用介質(zhì) | ||
| 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 正向密封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
| DN50～3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 0～120 | 清水、污水、油品等 |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 0～120 | ||
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0～120 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0～120 | ||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0～120 | ||
五、主要設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
| 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
| GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
| 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12221-2005 | 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 |
| 壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門 壓力試驗(yàn) |
| JB/T9092-1999 | 閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn) | |
| 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 |
| GB/T12238-1989 | 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 | |
| 使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
| GB/T12227-1989 | 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件 | |
| GB/T12229-1989 | 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 | |
| GB/T12230-1989 | 通用閥門 奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
六、主要零件材料
| 零部件名稱 | 材料名稱或代號(hào) |
| 閥體 | 灰鑄件、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼、不銹鋼 |
| 閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
| 閥桿 | 不銹鋼 |
| 閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
七、主要類型及工作原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有手動(dòng)、蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門和液動(dòng)閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 蝸桿驅(qū)動(dòng) | 液動(dòng) | 電動(dòng) | 氣動(dòng) |
| 型號(hào) | GWXDF207 | GWXDF3207 | GWXDF7207 | GWXDF9207 | GWXDF6207 |
| 型號(hào) | GWXDF204 | GWXDF3204 | GWXDF7204 | GWXDF9204 | GWXDF6204 |
因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心，就有閥芯打開時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷向前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。（見圖）
雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座向后移動(dòng)，閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。（見圖）
八、電液動(dòng)雙向流硬碰硬密封旋球閥（位置信號(hào)型）電氣原理圖
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九、閥門的結(jié)構(gòu)圖與連接安裝尺寸表：
手動(dòng)、蝸桿驅(qū)動(dòng)與液動(dòng)閥門：
電動(dòng)與氣動(dòng)閥門：
十、流量系數(shù)和流阻系數(shù)：
| 公稱 通徑 | 公稱壓力：≤1.6MPa | 公稱壓力：≤2.5MPa | ||
| C（Kv） | K（ξ） | C（Kv） | K（ξ） | |
| 40 | 50 | 1.64 | 40 | 2.56 |
| 50 | 80 | 1.33 | 45 | 2.37 |
| 65 | 150 | 1.27 | 120 | 1.98 |
| 80 | 250 | 1.05 | 200 | 1.64 |
| 100 | 400 | 1.00 | 300 | 1.78 |
| 125 | 650 | 0.92 | 450 | 1.93 |
| 150 | 1000 | 0.81 | 800 | 1.26 |
| 200 | 1900 | 0.71 | 1500 | 1.14 |
| 250 | 3100 | 0.65 | 2500 | 1.00 |
| 300 | 4700 | 0.59 | 3600 | 1.00 |
| 350 | 6700 | 0.53 | 5400 | 0.82 |
| 400 | 9000 | 0.51 | 7000 | 0.84 |
| 450 | 11500 | 0.50 | 9500 | 0.73 |
| 500 | 14000 | 0.50 | 12000 | 0.69 |
| 600 | 21000 | 0.47 | 18000 | 0.64 |
| 700 | 30000 | 0.43 | 25000 | 0.61 |
| 800 | 41000 | 0.39 | 35000 | 0.53 |
| 900 | 53000 | 0.37 | 46000 | 0.5 |
| 1000 | 67000 | 0.35 | 58000 | 0.48 |
| 1200 | 100000 | 0.35 | 87000 | 0.44 |
十一、檢修維護(hù)與安裝調(diào)試注意要點(diǎn)：
1、前后1DN長度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等；
2、如果本閥門前后緊接著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥，相鄰兩閥之前相隔直管段為1.5DN的距離；
3、閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開時(shí)要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施；
4、在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)；
5、如有必要需拆開時(shí)，注意不要損壞軸套，防止圓錐銷丟失和軸套的散失；
6、裝配、安裝、維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)的金屬屑、污物、雜質(zhì)、堆焊的密封面要抹拭干凈；
7、現(xiàn)場試壓如有滲漏現(xiàn)象，請(qǐng)按正向試壓壓力1.5PN試壓即可；
8、無論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無法確定流道方向時(shí)，閥門打開時(shí)，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向；
9、長期不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙復(fù)蓋密封面。
