工作原理

　　吹風(fēng)氣余熱鍋爐分別由1~6號(hào)造氣爐煙囪除塵器后引出，通過(guò)吹風(fēng)氣回收閥及水封管，經(jīng)吹風(fēng)氣總管入噴燃器與來(lái)自第二空氣預(yù)熱器的空氣混合，進(jìn)入燃燒室上部與弛放氣共同燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入第二空氣余熱器管間，與管內(nèi)空氣換熱，氣體進(jìn)入余熱鍋爐，產(chǎn)生3.82MPa蒸汽入汽輪機(jī)發(fā)電，煙氣進(jìn)一步降溫后入空氣預(yù)熱器，換熱后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)送煙囪放空。

　　吹風(fēng)氣余熱鍋爐共有13個(gè)快開入口，制作質(zhì)量比較關(guān)鍵，特別是自重式防爆孔，要求配重量要充足，在吹風(fēng)氣大脈沖的時(shí)候，頻繁開關(guān)，封閉要嚴(yán)。

性能特點(diǎn)

　　吹風(fēng)氣余熱鍋爐余熱系統(tǒng)主要由水冷屏、過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面組成，具有以下產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

　　1. 吹風(fēng)氣余熱鍋爐過(guò)熱器前設(shè)置水冷屏,對(duì)不穩(wěn)定的吹風(fēng)氣燃燒所產(chǎn)生的不穩(wěn)定的煙氣流起到均流作用,使過(guò)熱器傳熱均勻,同時(shí)割斷燃燒爐的輻射熱,對(duì)過(guò)熱器起到保護(hù)作用,可以防止過(guò)熱器局部超溫;

　　2. 吹風(fēng)氣余熱鍋爐采用臥式隧道直通式布置,能利用灰塵自重進(jìn)行自動(dòng)清灰，保持受熱面的清潔，提高鍋爐換熱效率;

　　3. 上鍋筒水容量大,因此具有較大的熱容量,熱滯后性也大,在進(jìn)口煙氣量按峰谷波動(dòng)較大的情況下保證蒸汽參數(shù)穩(wěn)定,操作方便;

　　4. 吹風(fēng)氣余熱鍋爐所有受壓部件均采用吊掛結(jié)構(gòu),保證自由膨脹,盡可能地減少了焊口疲勞應(yīng)力的影響，運(yùn)行安全性高;

　　5. 吹風(fēng)氣余熱鍋爐采用特殊的密封裝置，降低鍋爐的漏風(fēng)，提高了鍋爐的效率;

　　6. 易調(diào)整煙速,使而各段煙速均勻,并使各段受熱面的布置更加合理,積塵.方磨損等問(wèn)題得到解決,保證鍋爐受熱面安全可靠,運(yùn)行壽命長(zhǎng);

　　7. 煙氣阻力較小,空氣阻力小,效率高,技能;

　　8. 因煙氣橫向沖刷受熱面,傳熱效果好,傳熱系數(shù)高,鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊;

　　9. 對(duì)流管束采用組裝結(jié)構(gòu)，安裝周期短，費(fèi)用低。同時(shí)立式余熱鍋爐具有占地面積小、土建投資少、換熱效率高、自除塵能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

型號(hào)參數(shù)