V法鑄造生產(chǎn)線(xiàn)
真空密封造型工藝（又稱(chēng)V法造型）是20世紀(jì)70年代日本發(fā)明并研制成功的一種特種鑄造方法。是采用單一干砂（不加水,粘結(jié)劑及附加物）作型砂,用塑料薄膜經(jīng)加熱后帶有通氣孔和抽氣裝置的模樣上覆膜成型,密封砂箱,并依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂得到緊實(shí),以形成所需的型腔的一種物理造型法。
V法造型的主要工序?yàn)楦材?上涂料,填砂緊實(shí),起膜等,這些工序都要在真空的支持下完成。其基本設(shè)備有：帶抽氣濾管的砂箱模板,抽真空系統(tǒng),塑料薄膜加熱,成型和切斷,振實(shí)臺(tái)和砂處理設(shè)備等。
V法鑄造的工藝特點(diǎn)及鑄件質(zhì)量
1,工藝特點(diǎn)
（1）型砂,一般采用干燥石英砂,不加粘接劑,不需混碾,故無(wú)需濕法鑄造用的型砂,混制,磁選,松砂等設(shè)備。
（2）鑄型在適當(dāng)?shù)恼婵斩认?砂的緊實(shí)度及表面硬度都高于多觸頭高壓造型。故能保證鑄件有高的尺寸精度。
（3）型腔采用塑料薄膜成型,故鐵水流動(dòng)性較好,能保證鑄件薄壁處形狀精確,鑄件表面質(zhì)量高。
（4）允許采用木模,金屬?；蚝铣蓸?shù)脂模,要注意模型的中空結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度,木料要干燥,并根據(jù)模型形狀開(kāi)通足夠的小抽氣孔,以保證薄膜成型。對(duì)于高度不大的垂直面,無(wú)需考慮拔膜斜度。
（5）澆注系統(tǒng)一般可采用敞開(kāi)式,有檔渣,敞渣措施,因塑料薄膜為熱塑性塑料,不宜長(zhǎng)時(shí)間受高溫鐵水烘烤,故澆注速度宜快些且不允許斷流。
（6）鐵水在鑄型中冷卻,開(kāi)始瞬間較快,以后全靠鑄件本身傳熱,冷卻較慢,故為鑄鐵件則硬度略低,抗拉強(qiáng)度提高,白口傾向小,但薄壁鑄件冷卻速度高于濕法鑄造。
（7）對(duì)砂芯無(wú)特殊要求,但要上好耐火涂料。砂芯數(shù)量越少越好,由于塑料薄膜成型性能好,有些鑄件上的孔凹槽等可不要下芯而直接吸附成型。
（8）真空度可分為高,低兩種,造型及澆注時(shí)一定要保證足夠高真空度,澆注完畢后至開(kāi)箱前可以采用低真空度。
（9）V法鑄造真空泵有噪音,造型及開(kāi)箱,砂處理等工序有粉塵,應(yīng)采取環(huán)境保護(hù)措施。
（10）開(kāi)箱,砂處理及鑄件清理工序均比濕法鑄造簡(jiǎn)化,設(shè)備投資也較省。
2,V法鑄造的產(chǎn)品質(zhì)量
（1）鑄造表面光潔,平整,輪廓清晰,銳角及凸臺(tái)部位充填飽滿(mǎn),用以鑄造工藝品,則線(xiàn)條及細(xì)部清楚,明白,可與原型一致。
表面粗糙度（GB6060.1—85）
鑄鋼件及鑄鐵厚大件 Ra25-50μm
鑄鐵中小件,有色金屬鑄件 Ra6.3-25μm
（2）鑄件尺寸準(zhǔn)確,有利于少無(wú)切削加工,相應(yīng)地鑄件重量精度也高。
鑄件尺寸公差（GB6414—86）
V法鑄造 CT 7—9
手工砂型 CT 11—13
鑄件重量公差 （GB/T 11351—89） MT 7—9
（3）鑄件基本上消除因型腔表面問(wèn)題產(chǎn)生氣孔,砂眼,粘砂,多肉等一般砂型鑄造常見(jiàn)的缺陷。
（4）當(dāng)前我國(guó)已能用V法鑄造生產(chǎn)薄壁件（如浴盆δ=5-6mm）,厚大件（如配重,壓模δ=300-400mm,重量在幾十公斤至幾十噸）。細(xì)長(zhǎng)件（如道叉,長(zhǎng)約5-6m）及異形件（如泵殼,葉輪等）,但不適合鑄造內(nèi)腔形狀復(fù)雜,坭芯過(guò)多及重量太輕的鑄件。
