1.系統(tǒng)工作原理

將電池按各項的性能參數(shù)降準分檔配組，Z多一次性分檔配對數(shù)為20+1組(性能NG)，提高Pack電池品質(zhì)和配對電芯性能的一致性。系統(tǒng)測試的電芯性能數(shù)據(jù)實行數(shù)據(jù)庫管理模式，數(shù)據(jù)保存進入mysql數(shù)據(jù)庫長期保存，可追溯性強。

新產(chǎn)品進行了控制系統(tǒng)可靠性改進，采用嵌入式固態(tài)工控主板、固態(tài)硬盤存儲備份技術(shù)，以及日本PLC控制器替代原有的國產(chǎn)控制卡等方式，極大提高原來控制系統(tǒng)的長期運行可靠性，可以實現(xiàn)正常操作下3年內(nèi)不出問題，和人為失誤導致出現(xiàn)系統(tǒng)啟動故障，10分鐘內(nèi)得到快速修復。在線條碼讀取、電芯數(shù)據(jù)庫、pack自動生成和打印以及彈匝替換式自動收料裝置等技術(shù)的實現(xiàn)，為大中型pack的數(shù)字化生產(chǎn)管控或品質(zhì)追溯提供了極大地便利。

2. 設(shè)備主要模塊

為了滿足不同用戶其特別的應用、特別的工藝，所導致特別需求，本設(shè)備采取模塊化功能設(shè)計的方式以供客戶依其不同需要來選配：

◆嵌入式工控系統(tǒng)（雙核凌動，2g內(nèi)存，500g固態(tài)混合硬盤） （標配）

◆ 19″工業(yè)液晶觸摸屏 （標配）

◆ 精密電壓內(nèi)阻測量儀 HIOKI3561（標配）其它品牌內(nèi)阻測量儀可選

◆ 自動批量上料裝置（標配）

◆ 輪盤式測量裝置 （標配）

◆ 動力pack電池可靠性測試模塊（非標配、選配）

◆ 組合pack條碼打印記錄裝置（非標配、選配）

◆ 條碼在線掃描模塊 基恩士 SR610（非標配、選配）

圓柱電池分選設(shè)備

3..設(shè)備特點：

◆   采用專業(yè)高可靠一體式工控主板，配合固態(tài)硬盤的數(shù)據(jù)丟失技術(shù)，通過日本plc控制器的可靠性，用來確保中控系統(tǒng)在同步帶快速滑移工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的長期高可靠性。

◆  pack電芯數(shù)字化管理功能，通過在線條碼掃描模塊和pack條碼生成和打印裝置，可以實現(xiàn)的pack條碼數(shù)字化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品電芯的可追溯性。

◆  動力pack電芯可靠性測試模塊，我們是通過智能直流電子負載對電池進行瞬間大電流（Z大電流可以到 30 安培）放電，來測試電池的直流負載電阻，正常情況下，同一廠家同一批次電池其直流負載內(nèi)阻和常規(guī)交流內(nèi)阻會有一個合理的比值，但如果電芯存在虛焊、蓋板 ptc 接觸不良、電解液過多或少等質(zhì)量隱患，該比值就會發(fā)生變化，從而給我們提供了甄別電芯質(zhì)量隱患的有效手段，通常這種方法，我們建議動力電池的客戶來使用

◆  分選工藝流程采用智能機械手自動控制，操作簡便，擯棄手工參與，保證測試參數(shù)的精度和配對過程的可靠性，提高和保證Pack產(chǎn)品的性能品質(zhì)。

◆  自動化程度高、操作簡捷，自動料斗上料，簡便操作，每小時可測試配組約2.5K電芯，能有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

◆  系統(tǒng)測試的電芯性能數(shù)據(jù)實行數(shù)據(jù)庫管理模式，長期保存，可追溯性強。配合軟件的數(shù)據(jù)分析功能，對產(chǎn)品性能品質(zhì)進行長期監(jiān)控分析，來指導改進研發(fā)配方，改善生產(chǎn)工藝流程。

4.主要技術(shù)參數(shù)說明

◆  電源：220V，0.5KW。

◆  氣源：0.5～0.6 Mpa（干燥空氣）。

◆  每臺設(shè)備日分選效率：3-4萬只。

◆  適應電池尺寸規(guī)格：18650；

◆  分選效率：約1.8秒/支，操作人數(shù)1人。

◆  分選檔數(shù)：20+1（性能NG）

◆  分選參數(shù)：開路電壓、交流內(nèi)阻。

◆  系統(tǒng)標配內(nèi)阻儀為HIOKI3561，客戶可選配其它品牌精密電壓內(nèi)阻測量儀。

◆  系統(tǒng)選配條碼掃描為日本基恩士 SR610固定式工業(yè)條碼掃描儀。

◆  系統(tǒng)選配條碼打印機為gp3120t.

分選參數(shù)精度及分辨率：

＊ 開路電壓：精度，+/-0.05% rdg,顯示分辨率：0.1毫伏；

＊ 交流內(nèi)阻：精度，+/-0.5% rdg，顯示分辨率0.01毫歐；

◆  設(shè)備重量：約200㎏。

◆  外形尺寸：1500（長）×800（寬）×1500（高）mm。

5.系統(tǒng)優(yōu)點：

◆模塊化設(shè)計，根據(jù)工藝需求選配。

本設(shè)備采取模塊化功能設(shè)計的方式以供客戶依其不同需要來選配，人性化設(shè)計。

◆準確率：

 減少了人為失誤（如操作，讀數(shù)，疲勞，投錯等失誤），減少退貨率。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)形象及美譽度。

◆提高效率節(jié)省成本：

本設(shè)備比人工操作效率高6-8倍，每日產(chǎn)能3-4萬只電芯/天.且投檔準確減少返工。

◆數(shù)據(jù)記錄，便于管理：

記錄電芯整體數(shù)據(jù)，利于管理和質(zhì)量分析，為生產(chǎn)工藝改進提供了有效的數(shù)據(jù)支持。

◆操作簡單，靈活：

由兩人配合操作，全程電腦控制，整體上下料，效率

◆性價比高：

由于是我司自主獨立研發(fā)，在技術(shù)，系統(tǒng)，服務和價格上有很大優(yōu)勢

◆條碼識別系統(tǒng)，追溯性強：

條碼識別系統(tǒng)能夠記錄電芯性能數(shù)據(jù)，配合數(shù)據(jù)庫管理可追溯行強。

◆系統(tǒng)自動化高，可靠性強：

系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)自行檢測設(shè)備故障，如有差錯自動停止，安全性強。

◆我司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，科技含量高，便于系統(tǒng)升級。

6.設(shè)備配置清單