用途：通瑞TR/ZJB-30FT封閉拖車式變壓器絕緣油高效真空濾油機(jī)適用于長(zhǎng)年運(yùn)行中的變壓器、油開(kāi)關(guān)、互感器等電力絕緣設(shè)備的檢修、安裝，特別適用于污染進(jìn)水的絕緣油的再生處理。封閉拖車式結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用于戶外移動(dòng)作業(yè)，是相當(dāng)于把車載拖車式濾油機(jī)與封閉結(jié)構(gòu)合二為一組合起來(lái)的真空濾油機(jī)，非常方便應(yīng)用于戶外方便移動(dòng)作業(yè)，并且有防水防塵等防護(hù)作用。主要應(yīng)用于電力行業(yè)大型安裝維護(hù)設(shè)備（如真空濾油機(jī)、真空抽氣機(jī)組、真空干燥設(shè)備等）。
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJB-30FT封閉式拖車式 真空濾油機(jī) | ||
流 量 | L/min | 30 | ||
工作真空度 | Mpa | -0.08 ～ -0.095 | ||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20 ～ 80 | ||
電 源 |
| 380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定) | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ||
電加熱功率 | kW | 18 | ||
總電功率 | kW | 20.5 | ||
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 25 | ||
設(shè)備重量 | Kg | 550 | ||
油處理指標(biāo)如下 | ||||
油擊穿電壓 | kV | ≥65 | ||
油中含水量 | PPm | ≤5 | ||
油中含氣量 | % | ≤0.1 | ||
含雜質(zhì)粒度 | um | ≤5(無(wú)游離碳) | ||
封閉設(shè)備尺寸 | mm | 1800*1100*1650（不含拖車） | ||
設(shè)備尺寸 | mm | 1900*1600*2500含拖車凈高 | ||
包裝尺寸 | M | 包裝是：1.9*1.3*1.75 和1.8*1.6*0.75 | ||
TR/ZJB-30FT封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)也用于大型企業(yè)廠區(qū)內(nèi)頻繁移動(dòng)的油處理設(shè)備的應(yīng)用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
●本機(jī)可以一機(jī)三用：可獨(dú)立使用真空系統(tǒng)脫水、脫氣、除雜，又可獨(dú)立使用作為真空抽氣系統(tǒng)。
1、采用的三維立體閃蒸技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護(hù)。
2、網(wǎng)狀過(guò)濾與高分子吸附相結(jié)合的技術(shù)，采用優(yōu)質(zhì)濾芯，納污量大，逐級(jí)加密，高精度，多級(jí)過(guò)濾。
3、安全可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)，確保無(wú)“死油區(qū)”
4、雙紅外線液位自動(dòng)控制，自動(dòng)平衡進(jìn)出油，真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
5、本機(jī)可獨(dú)立使用，也可與油再生系統(tǒng)（BZ再生機(jī)）配合使用，除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
6、本機(jī)可對(duì)變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油，真空干燥
7、本機(jī)同時(shí)具有真空注油及現(xiàn)場(chǎng)帶電處理任何等級(jí)的變壓器油
8、本機(jī)具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動(dòng)保護(hù)裝置（相序保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，過(guò)壓保護(hù)），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
通瑞TR/ZJB-30FT封閉拖車式變壓器絕緣油高效真空濾油機(jī)工作流程圖
結(jié)構(gòu)組成：
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：
ZJL-50FT封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。
（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1、啟動(dòng)真空泵，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟；
2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；
5、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.35Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出.
