商品參數(shù)
| 產(chǎn)地 | 中國(guó)安徽 | 是否進(jìn)口 | 否 |
|---|---|---|---|
| 訂貨號(hào) | 加工定制 | 是 | |
| 貨號(hào) | 9030170801 | 品牌 | 安徽天康 |
| 型號(hào) | WRN-140 | 品種 | 裝配熱電偶 |
| 分度號(hào) | K | 測(cè)量范圍 | 0-1100 |
| 允差等級(jí) | I | 熱響應(yīng)時(shí)間 | 30S |
| 聯(lián)接型式 | 光桿 | 外形尺寸 | 1000 |
| 是否跨境貨源 | 否 | 屬性： | 安徽天康（集團(tuán)）股份有限公司 |
商品介紹
安徽天康（集團(tuán)）股份有限公司
安徽天長(zhǎng)市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)
裝配式熱電偶WRN-140/240/440系列
裝配熱電偶裝配式熱電偶具有裝配簡(jiǎn)單，更換方便，壓簧式感溫元件，抗振性能好，測(cè)溫范圍大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好
折疊基本結(jié)構(gòu)
裝配熱電偶裝配式熱電偶主要由接線盒、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，補(bǔ)償導(dǎo)線并配幾種安裝主固定裝置組成。補(bǔ)償導(dǎo)線是特種導(dǎo)線，用于熱電偶和二次(基地)儀表間的信號(hào)傳輸，能夠消除熱電偶冷端溫度變化引起的測(cè)量誤差，保證儀表對(duì)介質(zhì)溫度的精確測(cè)量。用它們將熱電偶與測(cè)量裝置聯(lián)接，以補(bǔ)償熱電偶連接處的溫度變化所產(chǎn)生的誤差，補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)因芯線合金絲材質(zhì)不同分為延長(zhǎng)型和補(bǔ)償型兩種，而絕緣包覆層有塑料、氟塑料、玻璃纖維及帶金屬屏蔽電纜結(jié)構(gòu)型式等。
熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn):GB/T4989-94 熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線
熱電偶補(bǔ)償電纜標(biāo)準(zhǔn):Q/S320831SQL07-96
折疊技術(shù)指標(biāo)
IEC584 (等同于裝配熱電偶GB/T16839)
GB/T 16839.1-1997 熱電偶第1部分 分度表
GB/T 16839.2-1997 熱電偶 第2部分:允許
JB/T5582-91 鎧裝熱電偶的分類與技術(shù)要求
可選型號(hào): B型、S型、K型、E型熱電偶公稱壓力:一般是指在工作溫度下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而破裂。
熱電偶最小插入深度:應(yīng)不小于其保護(hù)套管外徑的8-10倍(特列產(chǎn)品例外)
絕緣電阻:當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?5-35℃，相對(duì)濕度<80%時(shí)絕緣電阻≥5兆歐(電壓100V)。具有防濺式接線盒的熱電偶，當(dāng)相對(duì)溫度為93±3℃時(shí)，絕緣電阻≥0.5兆歐(電壓100V)
高溫下的絕緣電阻:熱電偶在高溫下，其熱電極(包括雙支式)與保護(hù)管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻(按每米計(jì))。
折疊編輯本段鎧裝熱電偶
裝配熱電偶
鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)，鎧裝熱電偶與裝配式熱電偶一樣，作為測(cè)量溫度的傳感器，通常鎧裝熱電偶和顯示儀表、記錄儀和電子調(diào)節(jié)器配套使用，同時(shí)，鎧裝熱電偶亦可以作為裝配式熱電偶的感溫元件。鎧裝熱電偶可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中從0℃~1100℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。
裝配熱電偶
折疊工作原理
鎧裝熱電偶的工作原理是，兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接，形成回路，直接測(cè)溫端叫工 作端，接線端子端叫冷端，也稱參比端。當(dāng)工作端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電 流，接上顯示儀表，儀表上就會(huì)指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。 鎧裝熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，熱電動(dòng)勢(shì)的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。
折疊結(jié)構(gòu)原理
鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)原理是，是由導(dǎo)體、高絕緣氧化鎂、外套 1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護(hù)管，經(jīng) 多次一體拉制而成。鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。 鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
折疊編輯本段裝配熱電偶的主要技術(shù)參數(shù)
折疊測(cè)量范圍及基本誤差限
熱電偶類別 | 代號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)量范圍 | 基本誤差限 |
鎳鉻-康銅 | WRK | E | 0-800℃ | ±0.75%t |
鎳鉻-鎳硅 | WRN | K | 0-1300℃ | ±0.75%t |
鉑銠13-鉑 | WRB | R | 0-1600℃ | ±0.25%t |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0-1600℃ | ±0.25%t |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0-1800℃ | ±0.25%t |
注:t為感溫元件實(shí)測(cè)溫度值(℃)
折疊熱電偶時(shí)間常數(shù)
熱惰性級(jí)別 | 時(shí)間常數(shù)(秒) | 熱惰性級(jí)別 | 時(shí)間常數(shù)(秒) |
Ⅰ | 90-180 | Ⅲ | 10-30 |
Ⅱ | 30-90 | Ⅳ | <10 |
◆熱電偶公稱壓力:一般是指在工作溫度下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而破裂。
◆熱電偶最小插入深度:應(yīng)不小于其保護(hù)套管外徑的8-10倍(特列產(chǎn)品例外)
◆絕緣電阻:當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?5-35℃，相對(duì)濕度<80%時(shí)絕緣電阻≥5兆歐(電壓100V)。具有防濺式接線盒的熱電偶，當(dāng)相對(duì)溫度為93± 3℃ 時(shí)，絕緣電阻≥0.5兆歐(電壓100V)
◆高溫下的絕緣電阻:熱電偶在高溫下，其熱電極(包括雙支式)與保護(hù)管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻(按每米計(jì))應(yīng)大于下表規(guī)定的值。
規(guī)定的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度(℃) | 試驗(yàn)溫度(℃) | 絕緣電阻值(Ω) |
≥600 | 600 | 72000 |
≥ 800 | 800 | 25000 |
≥1000 | 1000 | 5000 |
折疊裝配熱電偶的型號(hào)命名方法
裝配熱電偶的型號(hào)命名方法
無(wú)固定裝置熱電偶 | 固定螺紋式熱電偶 | 活動(dòng)法蘭式熱電偶 |
固定法蘭式熱電偶 | 活絡(luò)管接頭式熱電偶 | 固定螺紋錐形熱電偶 |
直形管接頭式熱電偶 | 固定螺紋接頭式熱電偶 | 活動(dòng)螺紋管接頭式 |
折疊熱電偶故障處理方法
發(fā)生故障現(xiàn)象:A熱電勢(shì)比實(shí)際值小。
原因分析:
(1)短路。
(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
(3)補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
(4)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
(5)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
(6)插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。
(7)熱電偶冷端溫度過(guò)高。
處理方法:
(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干;若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。
(2)打開(kāi)接線盒，把接線板刷干凈。
(3)將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。
(4)更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。
(5)重新接正確。
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)。
B熱電勢(shì)比實(shí)際大。
原因分析:
(1)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配。
(2)插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。
(3)熱電極變質(zhì)。
(4)有干擾信號(hào)進(jìn)入。
(5)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法:
(1)更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。
(2)改變安裝位置或插入深度。
(3)更換熱電偶。
(4)檢查干擾源，并予以消除。
(5)調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
C,測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低。
原因分析:
(1)熱電極在接線柱處接觸不良。
(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
(3)熱電極已斷或似斷非斷。
(4)熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。
(5)補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
處理方法:
(1)重新接好。
(2)將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。
(3)更換新電極。
(4)安裝牢固。
(5)找出故障點(diǎn)并予以消除。
D熱電偶電勢(shì)誤差大。
原因分析:
(1)熱電極變質(zhì)。
(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
(3)熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。
(4)測(cè)量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)。
(5)熱電偶回路斷線。
(6)接線柱松動(dòng)。
處理方法:
(1)更換熱電偶。
(2)改變安裝位置與安裝方法。
(3)進(jìn)行清理。
(4)將短路處重新更換絕緣。
(5)找到斷線處，并重新連接。
(6)擰緊接線柱。
