氣動(dòng)薄膜襯氟塑波紋管調(diào)節(jié)閥，是自動(dòng)化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元，安裝在介質(zhì)輸送管道上與其它儀表配套使用，控制流量等參數(shù)，除具有可靠的密封性外，還具有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸、），堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，適宜調(diào)節(jié)劇毒的、貴重的、易揮發(fā)的介質(zhì)，因此，廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、輕紡等工業(yè)自動(dòng)化裝置上調(diào)節(jié)流量。
氣動(dòng)薄膜襯衫襯氟塑波紋管調(diào)節(jié)閥是直通單座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品，由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受外界氣動(dòng)訊號(hào)后，推動(dòng)膜片使彈簧壓縮，并推動(dòng)閥桿與閥芯使之向下移動(dòng)，從而改變了閥芯與閥座的環(huán)形間隙面積，改變流量達(dá)到對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的（見(jiàn)圖1）。調(diào)節(jié)閥部分的閥蓋內(nèi)裝有波紋管組件，閥芯頂部與聚四氟乙烯的波紋管上部密封連接，波紋管的下部與閥體、閥法蘭用螺栓螺母緊固密封連接。為了防止松動(dòng)，螺母均加彈簧防松墊圈，這樣由波紋管將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥芯上下移動(dòng)，顯示了波紋管密封的特點(diǎn)。
為了防止裝配時(shí)因波紋管產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)而損壞波紋管或使閥桿與閥芯連接松動(dòng)，在推桿與閥蓋上部設(shè)有銷(xiāo)軸及鍵槽以防轉(zhuǎn)動(dòng)。
推桿上部車(chē)有左旋螺紋，這樣在推桿不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下仍能通過(guò)氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)的連接螺母來(lái)調(diào)節(jié)閥芯行程，達(dá)到微調(diào)的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.0 1.6 | ||||||||||
| 閥座直徑dN（mm） | 3～4 5～6 7～8 | 10 15 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數(shù)C | 0.08～0.12 0.20～0.32 0.50～0.80 | 1.2 3.2 5.0 | 8.0 | 12.0 | 20.0 | 32.0 | 50.0 | 70.0 | 100 | 200 | 240 |
| 固有流量特性 | 直線 | 直線, 等式百分比 | |||||||||
| 行程（mm） | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||
| 配用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | | | | | | ||||||
| 氣動(dòng)薄膜有效面積 | 220 | 350 | 350 | 560 | 900 | ||||||
| 作用方式 | 氣關(guān)式或氣開(kāi)式 | ||||||||||
| 信號(hào)壓力（MPa） | 0.02～0.1 0.04～0.2 | ||||||||||
| 基本誤差％ | ±10 | ||||||||||
| 回差％ | 8 | ||||||||||
| 死區(qū)％ | 6 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)誤差％ | ≤±10（C≤5時(shí)為±15％） | ||||||||||
| 固定流量特性誤差％ | ≤±10（C≤5時(shí)為±15％） | ||||||||||
| 允許泄漏量 | ≤0.01％C | ||||||||||
| 工作溫度 | －30～＋200℃ | ||||||||||
注：本系列閥可配裝定位器和旁式手輪機(jī)構(gòu)。
標(biāo)準(zhǔn)組件的氣動(dòng)單座閥輸出力是一定的。為實(shí)現(xiàn)理想的調(diào)節(jié)和關(guān)閉，閥門(mén)的壓差必須限制一定的條件下，ZHA（B）P型則應(yīng)按表選用。當(dāng)壓差超過(guò)允許值時(shí)，可調(diào)整彈簧預(yù)緊力，配用閥門(mén)定位器，或選用其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)克服不平衡力。
| 使 用 情 況 | 閥芯處于流開(kāi)狀態(tài)，關(guān)閉時(shí)閥后壓力P2=0 | |||
| 膜片單位有效面積推力F（MPa） | 0.02 | 0.04 | ||
| 公稱通徑 DN（mm） | 閥座直徑 dN | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積 Fe（cm2） | 允許壓差 △P（MPa） | |
| G3/4 | 3～6 7 8 | 200（220） | 公稱壓力 | 公稱壓力 |
| 20 | 10 12 15 20 | 280（350） | 公稱壓力 | 公稱壓力 |
| 25 ※ 32 | 26 32 | 280（350） | 0.8 0.5 | 公稱壓力 |
| 40 ※ 50 | 40 50 | 400（560） | 0.5 0.3 | 公稱壓力 0.70 |
| ※ 65 80 100 | 66 80 100 | 630（900） | 0.25 0.20 0.12 | 0.65 0.45 0.28 |
| ※ 125 | 125 | 1000 | 0.12 | 0.28 |
| 150 | 150 | 1000 | 0.08 | 0.20 |
注：執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積Fe，括號(hào)內(nèi)值為我公司執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積的實(shí)際值。
