產(chǎn)品詳細信息:
XAMYZ囗/1000-UBK廂式壓濾機的工作原理板式過濾室由平板濾板和空心濾板組成。 濾布固定在板框上。 這是早期主壓濾機的形式。 箱式壓濾機主要優(yōu)點是更換濾布方便。 缺點是效率低，過濾效果不好，濾板容易壞; 箱式壓濾機的過濾室由兩個相鄰的凹形過濾板組成。
產(chǎn)品展示:
結(jié)構(gòu)由三部分組成：
機架
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。
2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
壓緊機構(gòu)
手動壓縮，機械壓縮，液壓壓縮。
1.手動壓縮：用螺旋式機械千斤頂推動壓板，按壓濾板。
2.機械壓縮：壓緊機構(gòu)由電機（帶*的過載保護器）減速器，齒輪，螺釘和固定螺母組成。 壓實時，電機向前旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動減速器和齒輪，使螺桿在固定螺母中旋轉(zhuǎn)，推動壓板按壓濾板和濾框。 當壓力越來越大時，電動機的負載電流增加。 當電流值設置為保護器時，達到較大的壓力，電機切斷電源并停止旋轉(zhuǎn)，因為螺釘和固定線具有可靠的自鎖螺旋角，可以可靠地保證壓縮狀態(tài)。 工作流程。 縮回時，電機反轉(zhuǎn)。 當按下板上的壓力塊時，它會在接觸行程開關(guān)時返回到停止狀態(tài)。
3，液壓壓縮：液壓壓縮機構(gòu)由液壓站，氣缸，活塞，活塞桿和活塞桿與壓縮板連接，哈弗蘭卡液壓站結(jié)構(gòu)組成：電機，油泵，安全閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥 ，壓力表，油路，油箱。 當按壓液壓機時，液壓站供應高壓油，由氣缸和活塞形成的部件室充滿油。 當壓力大于壓縮板的摩擦阻力時，壓力板在壓力下緩慢地壓過濾板。 當緊固力達到安全閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，按下過濾板，過濾器框架（板框架型）或過濾板（箱型），安全閥開始 卸貨 當電動機電源切斷時，按壓動作完成。 縮回時，換向閥正在反轉(zhuǎn)，壓力油進入氣缸的桿腔。 當油壓可以克服壓板的摩擦阻力時，壓板開始后退。 當液壓是自動壓力保持時，壓力由電接觸壓力計控制，壓力計的上限指針和下限指針設定為過程所需的值。 當壓力達到壓力表的上，電源當泵切斷時，油泵停止供電。 由于油回路系統(tǒng)中可能發(fā)生的內(nèi)部泄漏和外部泄漏，壓力降低。 當壓力降低到壓力計的下，電源接通，油泵開始供油，當壓力達到上，電源被切斷。 油泵停止供油，該循環(huán)用于實現(xiàn)在過濾材料過程中確保壓力的效果。
過濾機構(gòu)
過濾機構(gòu)由濾板，濾框，濾布和壓力膜組成。 濾板的兩側(cè)都用濾布覆蓋。 當需要壓力膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。 隔膜板在基板的兩側(cè)覆蓋有橡膠隔膜，濾布覆蓋在隔膜的外側(cè)，側(cè)板是普通的濾板。 材料從止推板的時間孔進入每個過濾室，由于孔徑大于過濾介質(zhì)（濾布），固體顆粒被捕集在過濾室中，濾液從出液孔流出 在濾板下面。 當濾餅需要干燥時，除了用隔膜壓制之外，可以使用壓縮空氣或蒸汽通過洗滌口，并且氣流從濾餅中的水中洗掉以降低濾餅的水分含量。 濾餅。
機械裝配圖：
技術(shù)參數(shù)：
