商品介紹

該平板硫化機是一種大型的液壓平板硫化機，板面尺寸大，壓力大，能明顯提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。

此機型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的設備。

主機采用框板式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠，適合大尺寸熱板，液壓缸采用球墨鑄鐵材質(zhì)，提升了耐壓性與耐磨性

液壓系統(tǒng)采用集成式設計，流量大且穩(wěn)定，運行時噪音小，各管路之間采用法蘭連接，提升了可靠性，有效減少漏油問題的出現(xiàn)

電器件采用國內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，熱板采用分區(qū)控制，有效的保證了熱板表面溫度的均勻度。

設備主機部分主要部件性能特點及工藝處理

1、密封件：

油缸采用*密封結(jié)構(gòu)，密封圈材質(zhì)為品質(zhì)聚氨酯，設計合理，不會出現(xiàn)漏油情況并且讓油封使用壽命更長。

2、油缸：

油缸材質(zhì)為QT500-7,缸徑為Φ560mm，數(shù)量為4件；該部件鑄造完畢進高溫退火爐，經(jīng)650℃-750℃范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時再用精密機床加工而成；

3、柱塞：

柱塞采用LG-P冷硬合金材質(zhì)，該材質(zhì)表面硬度HRC60-70度，冷硬層深度為8-15mm，不易磨損，，提高了柱塞的整體使用壽命。

4、上橫梁及下平臺：

該部件均采用Q235A品質(zhì)碳結(jié)鋼焊制而成，焊后進高溫退火爐，經(jīng)650℃-750℃范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時，再經(jīng)噴砂表面處理后，用精密大型龍門銑機床加工而成；該部件在安裝前先噴涂防銹底漆，后噴涂設備表面漆。

5、框板：

框板采用Q235A品質(zhì)碳結(jié)鋼整板下料，進高溫退火爐，經(jīng)650℃-750℃范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時，再經(jīng)噴砂表面處理后，用精密大型龍門銑機床加工而成；該部件在安裝前先噴涂防銹底漆，后噴涂設備表面漆。

6、熱板：

熱板采用Q235A品質(zhì)碳結(jié)鋼整板下料，進高溫退火爐，經(jīng)650℃-750℃范圍內(nèi)高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時，用精密大型龍門銑機床加工后再用精密深孔鉆打孔，后經(jīng)大型平面磨床精磨而成；

三、設備液壓系統(tǒng)主要部件詳細說明：

1、電動機：電動機功率：15KW，數(shù)量：1臺；產(chǎn)地：中國.青島

2、油泵：其余液壓部件采用中國臺灣品牌

四、電器部分：

PLC品牌：中國臺灣永宏，其余電器部件采用正泰或德力西品牌。

我公司擁有*的數(shù)控機床加工中心及各種大中小型機械加工設備、熱處理設備以及精密的檢測儀器。公司可獨立承接以下工程和技術(shù)支持：

一． 廢舊輪胎回收利用，包括橡膠粉生產(chǎn)線和再生膠生產(chǎn)線。

二． 輸送帶生產(chǎn)線，包括鋼絲繩芯輸送帶、普通織物芯輸送帶和擋邊輸送帶等生產(chǎn)線。

三． 自行車、摩托車的內(nèi)外胎生產(chǎn)線。

四． 農(nóng)用胎、工程胎的內(nèi)外胎生產(chǎn)線。

五． 翻新輪胎生產(chǎn)線。

六． 可根據(jù)客戶要求設計制作各種機械配件和機器。

公司主要產(chǎn)品有密煉機、開煉機、平板硫化機、輸送帶硫化機、破膠機、精煉機、膠片冷卻機、八輥冷卻機、CPE膠料生產(chǎn)線、二三四輥壓延機、壓延聯(lián)動線、輪胎硫化機、墊帶硫化機、內(nèi)胎硫化機、橡膠擠出機、擠出聯(lián)動線、濾膠機、切膠機、翻膠裝置、橡膠實驗室儀器等。