一、用途和適用范圍
ZSK振框式平篩是制漿造紙行業(yè)用于漿料篩選，提高紙漿質(zhì)量的設備。本設備適用于木漿、草漿、廢紙漿等各類漿料的篩選，可連續(xù)篩除含紙漿懸浮液中的各種雜質(zhì)，例如塑料、橡皮、乙烯基氯化物、熱熔物和粗渣、殘留節(jié)子等。
二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
型號 | ZSK2 | ZSK1 |
公稱篩漿面積：m2 | 2 | 1 |
噴水壓力（表壓）Kgf/cm | 2 | 2 |
噴水量：e/min | 30-60 | 15-30 |
振次：次/分 | 980 | 980 |
振幅：mm | 10-12 | 10-12 |
進漿口：mm | 250×150 | 290×110 |
出漿口：mm | 600×200 | 350×200 |
電動機功率：kw | 6/4 | 6/ |
產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與篩孔和篩縫的尺寸及用途有關(guān)
見下表
振框式平篩系列產(chǎn)品的生產(chǎn)能力表
篩機型式 | 篩孔尺寸(mm) | 進漿深度(%) | 用在在流過程中的生產(chǎn)能力 | 用作粗渣尾篩時生產(chǎn)能力 | ||
ZSK2 | ZSK1 | ZSK2 | ZSK1 | |||
圓孔 | Φ | 15~30 |
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圓孔 | Φ | 30~50 |
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圓孔 | Φ~ | / | / | / | / | / |
圓孔 | Φ~ | / | / | / | / | / |
長縫 | 7~8 | ~4 | 4~5 | 2~ | ||
長縫 | 12~15 | 6~ | 7~9 | ~ | ||
三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本機結(jié)構(gòu)簡單，排渣能力強、噪音小、平底篩板易于制造，操作維修方便。
本產(chǎn)品由篩體，激振器、減振器、漿槽、漿箱、噴水裝置和彈性聯(lián)軸器等部件組成。
篩體由篩框、篩板和氣封室等主要組成構(gòu)件。整個篩體由兩根無縫鋼管支承在兩對減振器上，激振器是由裝在主軸兩端的對稱的偏重塊和軸承組成。激振器用螺栓和篩框連成一體，主軸帶動偏重塊旋轉(zhuǎn)從而使篩體產(chǎn)生振動。激振器安裝在篩體的重心位置上。在篩體外側(cè)有兩對減振器采用可調(diào)節(jié)的懸調(diào)式橡膠彈簧減振。橡膠減振器在啟動和停機時可較平穩(wěn)地通過共振區(qū)。在正常運轉(zhuǎn)時借助漿位調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)作用，使?jié){槽內(nèi)的漿面與篩板底面之間形成一氣封區(qū)。當篩體在激振器的作用下，作上下運動時，密封在氣封室內(nèi)的空氣便產(chǎn)生壓力脈動；這種利用空氣壓力脈動，進行篩板自清洗的方法，既可保持篩板清潔暢通，又可減輕篩板和基礎所承受的沖擊負荷。篩后良漿通過閥板溢出，再由出漿口排出。電動機和篩體之間采用撓性聯(lián)軸器聯(lián)接，這種聯(lián)軸器安裝和更換零件均較方便。
本機無左右手機排列，根據(jù)現(xiàn)場安裝布置的需要只需將防護罩對調(diào)安裝，即可使電動機位于設備的左側(cè)或右側(cè)。
四、安裝和調(diào)整
1、按照基礎圖要求，正確定出各縱橫中環(huán)線，用混凝土澆注設備基礎?；A螺栓予留孔的間距便差要求不大于10mm，孔眼要垂直。
2、基礎經(jīng)養(yǎng)生期（一般三周以上）后，進行設備安裝，安裝前基礎面及螺栓孔要沖洗干凈。地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并穿入機器的螺栓孔內(nèi)，使螺紋露出螺母2-3扣。
3、將設備和電動機分別吊放在基礎面予先置放的八塊板形墊鐵上。地腳螺栓按規(guī)定位置插入予留孔內(nèi)，設備的各縱橫中心線要與基礎面的各基準線重合。
4、移動楔形墊鐵，調(diào)整設備的縱橫水平度和電動機的軸向水平度。墊鐵要墊實，底座和基礎間留25-50mm的間隙，以備向予留孔內(nèi)灌漿。
5、設備的標高基準線、水平底、機器和電動機的軸向間距、地腳螺栓的位置符合要求后，向螺栓予留孔一次灌漿，要求充滿機器底座和基礎面之間的間隙。
6、經(jīng)一定的養(yǎng)生期后，對機器和電機的軸向水平度精確較正，使基偏差不偏超過/m，旋緊地腳螺母。
7、把篩體支承在減板器的橡膠篩上，安裝好聯(lián)軸器。調(diào)節(jié)減速器上的四個橡膠帶，使微振器主軸和電動機主軸在同一軸線上，然后檢查篩體是否水平，四個橡膠帶的松緊程度是否一致。
8、檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向。從進漿箱一端觀察：電動機位于篩體左邊時，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)：電機位于右邊為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
五、操作和使用
1、 使用前的準備
（1）檢查各潤滑點，應潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。
（2）電動機及電器元件處正常狀態(tài)。
（3）啟動電機、檢查篩體是否出現(xiàn)左右搖擺顛簸現(xiàn)象，若出現(xiàn)應進一步調(diào)整減振器上的四個橡膠帶的松緊程序 達到一致。
2使用
（1）由前工段送入振框式平篩的漿料應符合平篩濃度要求，盡量不在漿箱內(nèi)加白水調(diào)節(jié)，避免由濃度不均而影響篩選效果。
（2）啟動電機，向漿箱內(nèi)加入漿料、調(diào)節(jié)好檔漿的開度大小（漿箱內(nèi)設置檔漿板起穩(wěn)定漿流的作用）。
（3）打開噴水管閥門，隨著漿量的增加，旋轉(zhuǎn)手輪使?jié){位調(diào)節(jié)閥板下降到一定高度，直到形成篩體氣封室的脈動時為止（漿位距篩板50mm為宜）。
（4）停機后漿位調(diào)節(jié)閥板向上提起，將漿槽內(nèi)的殘留漿料排出，關(guān)閉噴水管閥門。
（5）在操作過程中，要經(jīng)常檢查螺栓有無松動，軸承過熱減振橡膠帶有無裂痕，是否過長，聯(lián)軸器上的帆布圈是否損壞等等。根據(jù)不同的情況，及時找出原因，排除故障。
（6）清洗篩板時，關(guān)閉電機電源把聯(lián)軸器上靠近激振器的3個M12螺栓拆下，同時卸下兩噴水管，將擋漿罩翻起靠在漿箱上（2m2板框式平篩沒有擋漿罩）、然后將篩體前端抬起，這樣便可進行篩體漿槽及其它部分的清洗檢查工作。
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