用途：

五體四效蒸發(fā)器是我公司自主研發(fā)的新一代濃縮設備，是一種高效率節(jié)能產品，是國內大型蒸發(fā)器的升級換代產品，廣泛適用于造紙、農藥、化工、制藥等行業(yè)。

基本原理：

五體四效降膜蒸發(fā)裝置一般設計成水平管外蒸發(fā)式結構。它的工作流程是系統(tǒng)溶液流動和連續(xù)清洗各自獨立，蒸發(fā)器換熱管管束串聯(lián)連接，效管束蒸發(fā)產生的蒸汽作為第二效管束的加熱蒸汽，下面每一效的加熱蒸汽依此類推。溶液是逆流進料，即稀液首*入五效用稀液對五效進行清洗，然后稀液從五效轉到四效進行蒸發(fā)，每一效都是從前一效補充稀液，實現多步濃縮達到產品要求，每個部分有自己的循環(huán)泵和噴淋系統(tǒng)，以這種方式，總蒸發(fā)的絕大部分在較低濃度下進行。操作過程采用PLC控制系統(tǒng)。

在五體四效蒸發(fā)裝置中，不蒸發(fā)的一體處于自動清洗狀態(tài)。

特點：

1.生產過程清洗采用稀溶液而不是清水，清水系統(tǒng)只用于^后的停機清洗。這樣設計的好處是可以防止生產過程中產生大量的清洗污水，增加后道的水處理負荷。同時由于無污水排放有效減少物料的損失?？傮w上實現了環(huán)保、節(jié)水、節(jié)能三個目標，是我公司在這一行業(yè)的創(chuàng)新之舉。

2.采取定時步進式切換，與測定熱效切換相比有如下優(yōu)勢，它使一效在末產生明顯結垢的條件下就得到有效清洗，保證了系統(tǒng)的工作效率，同時也降低了設備投資。熱效率測定切換法是在蒸發(fā)器熱效率下降之后才進行清洗，這使設備的總體生產效率降低，并且由于設備已經明顯結垢清洗難度大、清洗切底性差。

3.采用大流量回流使加熱管表面得到有效膜覆蓋，防止加熱管干壁。

4.由于采用管外蒸發(fā)，給特殊情況下的人工清洗提供了便利。

5.采用^*的PLC和工業(yè)控制電腦結合本公司開發(fā)優(yōu)化的工藝控制流程進行高效組態(tài)，使其綜合水平處于國內前沿。

技術參數：

按客戶需要設計