一、行業(yè)介紹

高壓環(huán)境的溫度測量一直是困擾電力安全生產(chǎn)的大問題，雖然近年來隨著科技的發(fā)展測量手段有所改善，放棄了傳統(tǒng)的粘貼式測溫蠟片（人工巡視目測）方式，采用了紅外測溫技術(shù)，但也存在著許多現(xiàn)實(shí)問題，利用新型高科技手段解決這一課題已經(jīng)成為一種必然。具有界面可視化、聲光報警、全隔離RS485通信接口功能。本產(chǎn)品可應(yīng)用于開關(guān)柜靜觸頭、隔離開關(guān)、電纜接頭、母線接頭、變壓器接點(diǎn)等部位的溫度監(jiān)測，可在新設(shè)備上安裝也可以在老設(shè)備上改造。溫升、膨脹、收縮、氧化，電阻增大、再度升溫直至甚至燒毀等現(xiàn)象釀成事故，我公司開發(fā)了能夠及時監(jiān)測到電氣接點(diǎn)溫升的無線溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)。

二、特點(diǎn)

■采用*的數(shù)字化及無線傳輸技術(shù)，的絕緣性能，使用方便經(jīng)濟(jì)。無線傳感器內(nèi)部進(jìn)過特殊工藝處理，溫度參數(shù)變化通過無線傳輸方式到收發(fā)基站，接收到得溫度信號準(zhǔn)確可靠，無論是安裝、運(yùn)行、維修都會高度安全、可靠，不會對一次設(shè)備產(chǎn)生任何干擾和影響。

■標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可方便擴(kuò)展與其它系統(tǒng)互連，費(fèi)用低廉，安裝靈活，從溫度信息采集到數(shù)據(jù)處理、顯示、通信自成系統(tǒng)，即可單路，又可多路；可與電力系統(tǒng)綜合自動化系統(tǒng)相連接，也可和電力系統(tǒng)的局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)相連接，融入電力自動化綜合控制系統(tǒng)。

■保證使用距離情況下，采用超低功耗設(shè)計(jì)。

■傳感器使用電池供電，電池供電時間為5-6年，CT線圈可供電，電池?zé)o需更換。傳感器本身不但具有良好的絕緣性還有的抗電磁力，運(yùn)行安全，可靠，準(zhǔn)確性高。

■省去了長繁瑣的連線，系統(tǒng)安裝簡潔方便。

■后臺軟件設(shè)計(jì)思想*，Ⅱ功能全面切合現(xiàn)場實(shí)際。

三、適用場合

■高壓電器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測與內(nèi)、外中心故障診斷；

■各類導(dǎo)電接頭、線夾、接線樁頭氧化腐蝕以及連接不良缺陷；

■各類高壓開關(guān)內(nèi)中心觸頭接觸不良缺陷；隔離刀閘刀口與觸片以及轉(zhuǎn)動帽與球頭結(jié)合不良缺陷；

■?各類CT一次內(nèi)中心及外中心連接不良缺陷、本體及油絕緣不良缺陷以及內(nèi)中心鐵芯、線圈異常不良過熱陷；

■各類PT絕緣不良缺陷、缺油以及內(nèi)中心鐵芯、線圈異常不良過熱缺陷；

■各類電容器過熱、耦合電容器油絕緣不良和缺油（低油位）缺陷；

■發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢測、電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)檢測、內(nèi)中心過熱檢測；

■電力變壓器箱體異常過熱，渦流過熱、高、低壓套管上、下兩端連接不良以及充油套管缺油（低油位）缺陷；

■各類電動機(jī)軸瓦接觸不良以及本體內(nèi)、外中心異常過熱。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢：-----我們給您的是 同品質(zhì)廠家中的價格！

♦ 我們擁有的研發(fā)團(tuán)隊(duì)

♦ 我們選擇質(zhì)的供應(yīng)商

♦ 我們采用更合理的加工工藝

♦ 我們堅(jiān)持的產(chǎn)品測試

五、技術(shù)參數(shù)：

系統(tǒng)電源：220VAC/DC
測溫通道：單機(jī)系統(tǒng)支持3-9個溫度采集點(diǎn)，為250個溫度采集點(diǎn)。
儀表工作環(huán)境溫度：-20℃~+80℃。
儀表工作環(huán)境濕度：≤95%RH
報警輸出口：無源節(jié)點(diǎn)輸出
電池使用壽命：5~7年
通訊接口：RS-485（隔離）
發(fā)射模塊與接受模塊距離空曠距離≤300米。
RS-485通訊距離：<1200米
溫度測量范圍：-55℃～125℃
精度：≤±1%
分辨率：0.1℃