摘要
Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥
Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類(lèi)球閥，也可稱(chēng)為"氣動(dòng)O型球閥"。是采用角行程氣動(dòng)執(zhí)行器及球閥組成。是在引進(jìn)國(guó)外進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、精心制造的產(chǎn)品。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)—全閉的動(dòng)作。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)： 氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥 產(chǎn)品型號(hào)： Q641F 公稱(chēng)通徑： DN15～DN300 結(jié)構(gòu)形式： 球形 公稱(chēng)壓力： 1.6Mpa～16.0Mpa 連接方式： 法蘭、對(duì)夾、內(nèi)螺紋、焊接 適用溫度： ≤180oC 驅(qū)動(dòng)方式： 氣動(dòng)(可佩帶手動(dòng)) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、氣體、液體 生產(chǎn)廠家： 湖南尼柏爾閥門(mén)有限公司 產(chǎn)品說(shuō)明
Q641F氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類(lèi)球閥，也可稱(chēng)為"氣動(dòng)O型球閥"。是采用角行程氣動(dòng)執(zhí)行器及球閥組成。是在引進(jìn)國(guó)外進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、精心制造的產(chǎn)品。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)—全閉的動(dòng)作。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、流體阻力小、球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。設(shè)計(jì)規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 法蘭尺寸 JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T9113.1、API 598 主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 額定流量系數(shù)KV 21 38 72 112 170 273 384 512 940 1452 2222 3589 公稱(chēng)壓力(MPa) PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB 閥體形式 兩段式鑄造球閥 連接形式 法蘭式、焊接式、對(duì)夾式、螺紋式 閥芯形式 "O"型球形閥芯 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 流量特性 近似快開(kāi)型 動(dòng)作范圍 0～90° 泄露量Q 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 回差 帶定位器：小于全行程的2% 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行器型號(hào) GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 供氣壓力 0.4～0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -30～+70℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)可配附件 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 主要零件材料
零件名稱(chēng) 材料 閥體 WCB 304(CF8) 316(CF8M) 316L(CF3M) 球體 2Cr13+氮化處理 304 316 316L 閥桿 2Cr13 304 316 316L 閥座密封圈 PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對(duì)位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金) 填料 V型PTFE四氟填料、柔性石墨 主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 公稱(chēng)壓力（Mpa） 壓力級(jí)（class） JIS(Mpa) 試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K 強(qiáng)度試驗(yàn) 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 3.1 7.8 15.3 2.4 3.8 密封試驗(yàn) 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 2.2 5.6 11.2 1.5 2.8 氣密試驗(yàn) 0.5～0.7 外形結(jié)構(gòu)圖
安裝連接尺寸
公稱(chēng)通徑DN(mm) 主要尺寸 法蘭尺寸 PN1.6MPa PN2.5MPa L H H1 L1 D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd 15 130 185 / 140 95 65 46 4-14 95 65 46 4-14 20 140 191 / 140 105 75 45 4-14 105 75 56 4-14 25 150 193 / 140 115 85 65 4-14 115 85 65 4-14 32 165 212 / 164 140 100 76 4-18 140 100 76 4-18 40 180 217 / 164 150 110 84 4-18 150 110 84 4-18 50 200 260 102 190 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18 65 220 293 114 210 185 145 118 4-18 185 145 118 8-18 80 250 323 127 247 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18 100 280 382 152 276 220 180 156 8-18 235 190 156 8-22 125 320 468 184 348 250 210 184 8-18 270 220 184 8-26 150 360 510 219 378 285 240 211 8-22 300 250 211 8-26 200 400 655 273 524 340 295 266 12-22 360 310 274 12-26 250 630 / 360 / 405 355 319 12-26 425 370 330 12-30 300 750 / 395 / 460 410 370 12-26 485 430 389 16-30
