ZDLPF46電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別涉及一種一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥。是由381L系列電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟閥組成。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用一體化的電子控制器模塊，無(wú)需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，又采用聚四氟乙稀波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工，石油，冶金，醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒及揮發(fā)等氣體、液體、介質(zhì)的過(guò)程控制。
【ZDLPF46電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥背景技術(shù)】
調(diào)節(jié)閥，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、電力、水力、泵站等行業(yè)中，用于調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，以調(diào)節(jié)流通閥門(mén)的液體或氣體等介質(zhì)的流量。由于流通調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)中帶有酸、堿等腐蝕介質(zhì)以及有毒、有害、易揮發(fā)氣體或液體，因此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)一種采用的熱塑模壓工藝襯氟塑調(diào)節(jié)閥內(nèi)襯氟塑料，其結(jié)構(gòu)包括在閥門(mén)流體進(jìn)出口之間的閥座處配有閥芯組合件，由閥芯組合件中的閥桿連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥芯、閥座之間的開(kāi)啟、關(guān)閉、達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的要求。
目前，為了防止處于管道壓力狀態(tài)下的介質(zhì)從閥芯組合件中的閥桿處滲漏，通常在閥桿處采用石墨填料加以密封，由于工作過(guò)程中閥桿與填料密封處長(zhǎng)時(shí)間上下移動(dòng)磨擦，造成磨損，無(wú)法解決介質(zhì)滲漏問(wèn)題。為此，出現(xiàn)一種氣動(dòng)襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥，采用波紋管密封，該調(diào)節(jié)閥的波紋管套在閥桿上，閥桿與閥芯連接通過(guò)波紋管一端凸臺(tái)與閥芯凹槽過(guò)盈配合以及波紋管錐面與閥芯凹槽錐面配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯與閥桿密封，此種結(jié)構(gòu)的波紋管的管壁的厚度是均勻的，波紋管在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下拉伸或壓縮，導(dǎo)致波紋管的彎折部位很容易受到拉伸力或壓縮力的作用而磨損，從而破壞了閥桿的密封性能，導(dǎo)致介質(zhì)從閥桿處泄漏，影響了閥門(mén)的使用壽命。另外，此種襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥的組合方法因閥桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)后容易引起閥芯跟閥桿連接處松動(dòng)，造成密封無(wú)效，使閥門(mén)中帶有腐蝕性流體仍然會(huì)由于閥芯跟閥桿的松動(dòng)而滲漏出來(lái)，從而腐蝕整個(gè)閥門(mén)，影響閥門(mén)使用的壽命。
電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥、耐腐蝕電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種防腐蝕直通單座調(diào)節(jié)閥，由直行程電動(dòng)執(zhí)行器與襯氟調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。耐腐蝕電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。其主要特點(diǎn)如下：
1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封，確保無(wú)滲漏。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無(wú)滲漏。
4、配用HA執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力大、結(jié)構(gòu)緊湊。 產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種具有防腐性能、密封性能較好的提高使用壽命的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，包括閥門(mén)組件、連接套、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥門(mén)組件包括由聚四氟乙烯材料制作的閥芯以及由金屬材料制作的閥體和閥桿，位于所述閥體內(nèi)的閥桿套接有采用聚四氟乙烯材料制作的與所述閥芯一體成型設(shè)置的波紋管，所述波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度，所述閥桿與閥芯螺紋連接，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)置有若干個(gè)燕尾槽，所述閥體的內(nèi)腔及燕尾槽包襯有采用聚全氟乙丙烯材料制作的內(nèi)襯防腐層；所述連接套穿過(guò)所述閥桿通過(guò)螺栓固定設(shè)置在所述閥體上，所述閥桿的軸向方向設(shè)置有凹槽，所述連接套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凹槽相匹配的凸筋；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述連接套通過(guò)螺栓固定連接所述閥桿，所述閥桿與連接套上部密封設(shè)置有若干個(gè)設(shè)置有開(kāi)口的密封墊圈，所述密封墊圈的開(kāi)口朝向所述閥門(mén)組件方向設(shè)置。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述燕尾槽內(nèi)設(shè)置有螺紋。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置有流量指示標(biāo)記。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)置的流量指示標(biāo)記包括流量指針和流量刻度指示牌。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)襯防腐層采用高壓注塑工藝包襯。
ZDLPF46電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | -30℃~+150℃ | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
| 作用方式 | 電開(kāi)式(K常開(kāi))；電關(guān)式(B) | ||||||||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30：1 | ||||||||||||||||
| 信號(hào)范圍Pr | 0~10Madc；4~20mmADC | ||||||||||||||||
| 供電電源 | 220V 50~60HZ | ||||||||||||||||
| 防爆等級(jí) | 普通型、防爆型 | ||||||||||||||||
| 泄漏等級(jí) | VI | ||||||||||||||||
性能指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)性能指標(biāo) |
| 基本誤差% | ≤±5 |
| 回差% | ≤3 |
| 死區(qū)% | ≤5 |
| 泄漏量 | ≤ 0.01%閥額定容量 |
| 額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10；當(dāng)KV≤6.3時(shí)，為≤±15 |
ZDLPF46電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥零件材質(zhì)：
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti |
| 波紋管 | F4 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜蓋 | A3 |
| 閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
| 襯套 | 2Cr13 |
ZDLPF46電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖及外形尺寸：
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
| H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
| 3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥桿的位置移動(dòng)，從而控制閥芯在閥體內(nèi)的開(kāi)度，以控制流通閥體內(nèi)的氣體或液體等介質(zhì)的流量大小。本實(shí)用新型的閥門(mén)組件的閥芯采用聚四氟乙烯材料替代現(xiàn)有技術(shù)中的金屬材料，克服了采用氟塑層包襯金屬閥芯時(shí)，氟塑層易脫落而造成密封失效的問(wèn)題，提高了閥芯的抗腐蝕性能。由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面有以下的特點(diǎn)：
1.襯氟調(diào)節(jié)閥法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面不損傷。
2.閥門(mén)襯氟塑料密封面與管路連接時(shí),一般并不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。
3.襯氟調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4.不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
5.安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方面（對(duì)稱）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
（1）法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
（2）上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6.電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)其密封面應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動(dòng)操作調(diào)節(jié)閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
9.有方向性要求的閥門(mén)在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經(jīng)維修后的閥門(mén)使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
