一、氣動法蘭蝶閥 產(chǎn)品概述
| 上海霜恒閥門有限公司生產(chǎn)的氣動法蘭蝶閥，D641X、D643H氣動法蘭蝶閥是由角行程氣動執(zhí)行器及蝶閥閥體組成，其主要優(yōu)點：結構簡單、體積小重量輕、造價低，氣動法蘭蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，配以閥門定位器也可調(diào)節(jié)介質流量、溫度、壓力等參數(shù)。氣動法蘭蝶閥流體阻力較小，中大口徑的氣動法蘭蝶閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側蝶板手介質作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，氣動法蘭蝶閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，稱為氣動法蘭軟密封蝶閥。其中氣動硬密封法蘭蝶閥為多層次金屬硬密封，具有彈性密封的優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。所以氣動法蘭蝶閥廣泛應用于冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。 | |
| 氣動法蘭蝶閥 |
二、氣動法蘭蝶閥 主要技術參數(shù)
1、閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
2、閥內(nèi)件
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
| 流量特性 | 開關型：線性；調(diào)節(jié)型：近似等白分比 |
2、執(zhí)行機構
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
三、氣動法蘭蝶閥 主要性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | DN50～1200 |
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 |
| 適用介質 | 水、油(溫度≤90℃)、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
四、氣動法蘭蝶閥 零件材料
| 零件名稱 | 材料名稱 |
| 閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
五、氣動法蘭蝶閥 外形尺寸圖
六、氣動法蘭蝶閥 外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | 292 | 318 | 330 | 410 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構而定 |
| A | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 |
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數(shù)據(jù)。
