纏繞管式換熱器， 采用纏繞式彈性管束設計，其目的增加管程長度，從而換熱面積，纏繞管式換熱器可分單管板，雙管板結構，單股流程及多股流和結構，本公司特為用戶設計了電加熱方式及蒸汽加熱形式供用戶選擇。纏繞管式換熱器主要在于繞管的設計與制造，旋升角是管束設計中關鍵的一個要素。纏繞管式換熱器設計合理的螺旋升角，可以確保換熱管的線性走程在設計范圍之內(nèi)；設計每層纏繞換熱管的數(shù)量與螺旋升角的配合，可以確保換熱管的長度是一致的。
彈性管束設計消除了管板與管束之間的拉脫力。在汽水乃至深冷換熱領域，熱力傳導過程中會有大量的應力存在纏繞管式換熱器，常規(guī)設備往往無法通過自身進行消除，而彈性管束卻可以輕松應對。
常規(guī)管殼式熱交換器的管束設計沒有如此的復雜。區(qū)別于常規(guī)管殼式熱交換器直管管芯，換熱器熱交換器彈性管束依靠對成型設備的精準控制，在控制螺旋升角一致的條件下，按照管束數(shù)量的不同，逐層反向纏繞，保證均勻的管間距和層間距，進而形成換熱管的網(wǎng)狀交叉。得益于管束的網(wǎng)狀交叉，兩側(cè)流體的湍流流場被同時放大增強，導熱膜系數(shù)增大，而總K值也會得到相應提高。這些都是換熱器熱交換器纏繞式彈性管束設計的之處。
管束的冷彎曲成型處理
不銹鋼薄壁管冷彎曲成型難度比較大，管束處理的狀態(tài)是這樣的，在合理均衡管束硬度與塑性的前提下，不會出現(xiàn)過大的應力點，更不能出現(xiàn)癟管現(xiàn)象。我們的工藝處理地實現(xiàn)了這一要求。管間距是保證冷媒均勻分布的基礎彈性管束實現(xiàn)均勻的管間距是有難度的，這需要完備的技術和豐富的經(jīng)驗。換熱器熱交換器自主研發(fā)的冷成型管芯纏繞機組，通過對多個成型點的控制，可以達到這一基礎性目標。
換熱管多種選擇我們采用Φ8、Φ10、Φ12、Φ19等多種直徑的換熱管，
分別進行螺旋升角和管束數(shù)量的配比，根據(jù)多種行業(yè)工藝的應用特點，設計了近百種不同通量、面積、流程的型號產(chǎn)品。工藝細分及動態(tài)控制的全面管理產(chǎn)品質(zhì)量將最終取決于操作者，我們將纏繞式熱交換器的工藝流程進行了細分，制定近乎苛刻的內(nèi)控標準，并以此標準進行流程化操作。動態(tài)管理需改變生產(chǎn)管理觀念，避免流程中人為疏忽等漏洞的出現(xiàn)，對軟件和人員進行規(guī)范，并以此來獲得預期質(zhì)量，這一點尤為重要。
纏繞管式熱交換器主要組成
管束形式：纏繞式彈性管束
管程接口：單程多層管箱，法蘭連接
殼程接口：支管，法蘭連接
清洗接口：殼程清洗（支管、法蘭連接）
材質(zhì)：換熱管--ANSI 316L
管板--ANSI 316L
筒體、管箱及法蘭--不銹鋼304
換熱面積：1.2-45m2
設計溫度：350℃
設計壓力：1.6MPa
適用范圍：通用熱交換設備，適用于單種或單批次物料的加熱、冷卻或冷凝工藝中。如暖通加熱系統(tǒng)、精細化工合成冷凝系統(tǒng)。
生產(chǎn)實物，雙管板與單管板實拍
單管板實物剖面圖
安裝實物圖
無菌換熱器DQ、IQ、OQ、PQ 設計制造安裝運行標準
1.SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
7. 《衛(wèi)生級管道自動焊接規(guī)程GB/T2456-2011》
無菌換熱器品牌咨詢
溫州浩工機械設備有限公司對無菌換熱器秉承十多年的加工制造經(jīng)驗，與溫州工業(yè)設計院，杭州設計院多年合作關系，多年我公司產(chǎn)品走遍全國，多功能無菌換熱器出口歐美，日本，印度，伊朗，越南，得到客戶的信任與支持，我公司有高級技工多人，力求在環(huán)保、制藥、食品、飲料、乳品、日化、生物工程作出自己的一份貢獻，從事設計，制造，安裝，調(diào)試，售后服務，我方承諾提供無菌換熱器終身服務。無論質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期過后，若設備發(fā)生故障，我方保證在2小時內(nèi)給予答復，以的速度保障用戶的正常生產(chǎn)，我方承諾除易損件外，主體設備安裝調(diào)試結束后三年時間內(nèi)為設備質(zhì)量保證期，在質(zhì)保期內(nèi)我方無償承擔故障維修和維護保養(yǎng)的義務，如無法維修，我方無償更換全新合格產(chǎn)品。
