尿素?zé)峤鉅t系統(tǒng)的組成（1）系統(tǒng)概述。尿素?zé)峤庀到y(tǒng)包括計(jì)量分配模塊、電加熱器、絕熱分解室、尿素溶液噴射器等。尿素溶液經(jīng)由計(jì)量與分配裝置、尿素溶液噴射器等進(jìn)入絕熱分解室，與電加熱器出口的高溫稀釋空氣（650～700℃）混合并分解，生成NH3、H2O和CO2，分解后的混合均勻產(chǎn)物送往氨噴射系統(tǒng)。熱解爐后的氣氨輸送管道將保溫，保證氨噴射系統(tǒng)前的溫度不低于300℃（2）計(jì)量分配裝置。計(jì)量分配裝置用于精確測(cè)量并獨(dú)立控制輸送到每個(gè)噴射器的尿素溶液。該裝置將響應(yīng)電廠DCS提供的氨還原劑需求信號(hào)。分配模塊控制通往多個(gè)噴射器的尿素和霧化空氣的噴射速率、空氣和尿素量，最終得到適當(dāng)?shù)臍猓汉偷倪€原劑。每臺(tái)爐設(shè)置1套計(jì)量分配裝置。（3）電加熱器。尿素?zé)峤庥酶邷乜諝馊∽钥諝忸A(yù)熱器出口熱一次風(fēng)，經(jīng)過(guò)電加熱器加熱到650～700℃，然后進(jìn)入絕熱分解室將霧化后的尿素溶液分解。每臺(tái)絕熱分解室設(shè)1臺(tái)電加熱器。

氨水是約25%的氨的水游液，其儲(chǔ)存和卸載系統(tǒng)與液氨系統(tǒng)類似。首先氨水溶液由罐

車運(yùn)我到現(xiàn)場(chǎng)、并用卵載采單載到儲(chǔ)存罐。系統(tǒng)卵載泵應(yīng)能夠卸空儲(chǔ)存脯的氨識(shí)回罐車或到

另一硫存城，強(qiáng)本和系統(tǒng)通過(guò)狀管連換。

在氨儲(chǔ)存磁設(shè)孔與氨稀釋罐連接，可以在排放氣體時(shí)降低氨氣的濃度，減小氨氣的

氣味。

無(wú)未氨的噴射有兩種方式，一種是直接噴射系統(tǒng)，采用雙流體噴嘴，用壓縮空氣使其霧

花形成較徑分市正碗的液演，需要備用空氣壓縮機(jī)用于霧化空氣，通常安裝一根導(dǎo)管輸達(dá)堅(jiān)

氣紙掃噴嘴表面，防止顧嘴集積灰，這根導(dǎo)管的功能就像一把噴槍，另一種氫水噴射方式是

使用燕發(fā)器蒸發(fā)氨水中的未和氨，蒸發(fā)設(shè)備下游段的噴射方式與無(wú)水氨使用的方法相似。

氨水系統(tǒng)的主要設(shè)備有氨水儲(chǔ)罐、卸載泵和管道、氨蒸發(fā)系統(tǒng)及氨／空氣稀釋系統(tǒng)。

1 水儲(chǔ)罐

氨未儲(chǔ)罐一般由厚度不小于6mm, 設(shè)計(jì)壓力不小于1. 2x10'Pa的不銹鋼制成。根據(jù)工程

設(shè)計(jì)要求配備1個(gè)或幾個(gè)儲(chǔ)存罐，罐的底部一般不應(yīng)低于地面上150mm, 從罐的頂部注人氨。

2 卸載泵和管道

一般配備兩個(gè)如氨泵，應(yīng)用于罐車卸載，通過(guò)柔軟管連接卸載管和罐車，并在尾部設(shè)置

關(guān)閉開關(guān)，鐘載管道應(yīng)設(shè)計(jì)帶有所有必需的閥門和管道系統(tǒng)，以便有能力通過(guò)每個(gè)泵充滿兩

個(gè)氨儲(chǔ)存罐、或排空兩個(gè)罐的氨退回到罐車內(nèi)。

3 氨蒸發(fā)系統(tǒng)

一未歡請(qǐng)通過(guò)位于氨儲(chǔ)仔區(qū)時(shí)計(jì)量給料泵輸送到蒸發(fā)器。給料泵最小流量的設(shè)計(jì)參照指

件到脫前系現(xiàn)最人期顯容量。所有與氨水溶液接觸的部件及與氣態(tài)氨連接的部

（件可以使用類氏體不銹銷A1S1304L. 采制作。設(shè)計(jì)的熱交換器表面，在滿載荷時(shí)應(yīng)提

供干性和過(guò)熱的高溫水蒸氣來(lái)加熱氨水。

4 氨／空氣梯釋系統(tǒng)

一般每個(gè)反應(yīng)器配備有一個(gè)空氣加熱／稀釋系統(tǒng)，用來(lái)加熱空氣并與氣態(tài)氨混合輸送到

反應(yīng)器、由于氨水中水分的存在，空氣及混合氣體溫度必須高于水冷凝溫度。

對(duì)定水系統(tǒng)，由于其工藝需將大量水分蒸發(fā)掉，因此運(yùn)行能耗較高，同時(shí)由于其單位質(zhì)

最每與所需原料量在三種還原劑中是的，所以儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。其安全性介于液氨

系統(tǒng)和民素系統(tǒng)之間。目前國(guó)內(nèi)僅在個(gè)別燃?xì)鈾C(jī)組煙氣脫硝中采用了氨水系統(tǒng)，在火電廠大

型機(jī)組中還沒有應(yīng)用業(yè)績(jī)。