立式干法制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、合理的加料口設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶不同的需求，可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料，并裝有料位探測(cè)裝置。
2、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
3、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
4、刮刀與壓輥之間的間隙可調(diào)節(jié)，用于清潔壓輥表面附著物料。
5、軋輥傳動(dòng)采用懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
6、*合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
7、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
8、控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性
整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
立式干法制粒機(jī)用途及原理
干法制粒設(shè)備具有工藝簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好等特點(diǎn)，基于諸多優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。特別適用于遇熱遇濕易分解或結(jié)塊、對(duì)熱度敏感等藥物的造粒。它制成的顆粒為干顆粒，無(wú)需添加粘合劑。造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，其顆粒可用于增密改善流動(dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑袋裝。
將（游離水含量＜1.5%），倒入錐形料斗，通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒滾筒中整粒，過(guò)一級(jí)篩，在不加粘合劑及水的條件下，制成不規(guī)則狀顆粒，完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | GYC200-75L | GYC100-30L |
| 生產(chǎn)能力 | 60-150kg/h | 1-20kg/h |
| 粒徑 | 8-80目 | 8-80目 |
| 壓輥尺寸（mm） | ф200Х75 | ф30Х100 |
| Zui大系統(tǒng)壓力 | 25Mpa | 20Mpa |
| 輥間壓力 | 25t | 7t |
| 總功率 | 11.95Kw | 3Kw |
| 重量 | 2.3t | 0.5t |
| 外觀尺寸（mm） | 1350Х1450Х2455 | 800Х1170Х1520 |
本機(jī)符合GMP要求。
壓輪表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
壓輪可通過(guò)冷卻水控制壓輪表面的溫度，防止物料在擠壓過(guò)程中因受熱變質(zhì)和粘結(jié)。
全不銹鋼設(shè)計(jì)，接觸物料材質(zhì)為不銹鋼316。
懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于拆卸清洗。
服務(wù)承諾
1、我方負(fù)責(zé)對(duì)貴方操作人員進(jìn)行設(shè)備操作及維護(hù)講解。
2、我方提供的設(shè)備質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)屬于制造原因的損壞，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理及更換損壞的零件，質(zhì)保期以外，以優(yōu)惠價(jià)格及時(shí)提供備件。
3、我方免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，并指導(dǎo)安裝。
