新一代高效低阻旋流式水膜脫硫除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價格低等優(yōu)點，是新一代鍋爐脫硫脫硝除塵的理想產(chǎn)品。
旋流式脫硫水膜除塵器
一、水膜脫硫除塵器之高效低阻旋流式結(jié)構(gòu)與原理
旋流式水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含有粉塵及硫化物的煙氣進(jìn)入文丘里喉管后，由于喉管斷面積不變，管內(nèi)靜壓下降到值，并維持不變，此時氣流流速達(dá)到值。氣流進(jìn)入漸擴管，由于斷面積逐擴大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣流流速也逐漸下降。由于堿性洗滌液霧化充分，使氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞了塵粒表面的氣膜，使塵粒被水汽潤濕。當(dāng)氣體進(jìn)入擴散管后，這些被水潤濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒徑的塵?；蜢F滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝聚成粒徑較大的含塵液滴。
這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入旋流式水膜脫硫除塵器內(nèi)，旋流式水膜脫硫除塵器是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向或蝸旋進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體及硫化物在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，含硫氣體被堿液中和,塵粒隨水流到設(shè)備底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。凈化后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀再次中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵脫硫的目的。
脫硫水膜除塵器
二、水膜脫硫除塵器之高效低阻旋流式特點
噴淋裝置和XL型旋流式水膜脫硫除塵器的特點：造價低，安裝方便，重量輕，降低了設(shè)備價格，是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
(1)霧化裝置以文氏管為基礎(chǔ)優(yōu)化改進(jìn)而成，保留文氏管的優(yōu)點。
(2)矩形截面，臥式布置，方便安裝。
(3)噴淋裝置為內(nèi)噴順流式，霧化均勻，316L或同等的材料制作。
(4)煙氣流速，耐磨材料能保證文丘里的正常使用。采用機械加工的花崗巖，內(nèi)表面光滑，耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，降低煙氣的摩擦和壓力損失。
(5)水膜脫硫除塵器煙氣進(jìn)口采用切向進(jìn)口方式，空氣動力場合理，提高除塵脫硫效率和減少系統(tǒng)阻力。
(6)筒體采用外部碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯花崗巖，中間澆注料模具成型，內(nèi)表面光滑，能承受300℃以下的高溫?zé)煔?，設(shè)備整體強度大大增加，同時延長了設(shè)備的使用壽命。
(7)內(nèi)部水膜系統(tǒng)由環(huán)形水管和水槽組成，水槽形成的水膜保證在筒體內(nèi)壁形成連續(xù)不斷的水膜層，避免漏膜斷膜現(xiàn)象，這是保證除塵脫硫效率的一個主要因素之一。
(8)水槽材質(zhì)為耐酸堿耐高溫的陶瓷燒結(jié)而成，采用分段溢流結(jié)構(gòu)，水膜均勻，耗水量減少。
(9)水槽和筒體制作為整體結(jié)構(gòu)，確保水槽處不漏水漏風(fēng)，水槽內(nèi)擋板能更好的防止水膜層被煙氣沖擊、破壞和帶走。
(10)水膜脫硫除塵器內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
(11)安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝1天即可安裝完成，減少了施工周期。
(12)因采用本體每節(jié)1米，內(nèi)部沒有接縫，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水。
(13)由于設(shè)備重量輕，從而減少了基礎(chǔ)和運輸?shù)某杀尽?/p>
脫硫水膜除塵器
三、水膜脫硫除塵器之高效低阻旋流式主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率：95～98%
脫硫效率：72～89%(燃煤含硫量<1%，pH值9～11)
進(jìn)口煙速：17～22m/s
筒體阻力：<700Pa，含文丘里噴淋裝置<1200pa
除塵脫硫后煙氣溫度：50～80℃
脫硫水膜除塵器展示圖
四、水膜脫硫除塵器之高效低阻旋流式安裝
(1)旋流式水膜脫硫除塵器應(yīng)根據(jù)選用型號及安裝地點地質(zhì)情況設(shè)計除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整。
(2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時統(tǒng)籌設(shè)計。
(3)安裝時下部一節(jié)排污口需面對水池方向，方便除塵脫硫后污水進(jìn)入水池。
(4)安裝時設(shè)備進(jìn)口需面對鍋爐煙氣出口，連接風(fēng)管需光滑過渡，減少系統(tǒng)阻力。
(5)筒體連接處采用呋喃膠泥，應(yīng)按配方配制，確保不漏水不漏風(fēng)。
(6)進(jìn)出口煙道尺寸根據(jù)我廠法蘭尺寸制作連接。
旋流式水膜脫硫除塵器
五、水膜脫硫除塵器之高效低阻旋流式運行維護(hù)
(1)運行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通，排污口水封嚴(yán)密不漏。
(2)運行前，應(yīng)先開引風(fēng)機，再向供水系統(tǒng)供水，停運時，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體不允許斷水。
(3)采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，循環(huán)使用。
(4)經(jīng)常檢查沉淀池里的塵渣并清理，保持水沉淀的空間。
(5)定期檢測循環(huán)池水的pH值，并根據(jù)檢測結(jié)果采取相應(yīng)的釋放堿液程序。(檢測可采用pH試紙)當(dāng)pH試紙變成深紅色時應(yīng)立即加入堿液。建議循環(huán)池的水常處于堿性狀態(tài)(PH值保持9～10)。
(6)當(dāng)脫硫劑中含有石灰時，如長時間停運(5天以上)，應(yīng)放空筒體底部的水，同時用大量清水對溢水槽進(jìn)行沖洗，防止石灰水沉淀在水槽內(nèi)造成水槽堵塞。
水膜脫硫除塵器工藝流程圖
六、水膜脫硫除塵器之高效低阻旋流式技術(shù)經(jīng)濟特點
(1)投資適當(dāng)、運行費用低。
(2)除塵效率高，不產(chǎn)生二次污染。
(3)設(shè)備阻力小。
(4)保證設(shè)備使用壽命10年。
(5)適應(yīng)范圍廣，適應(yīng)性強。
