一、FY型不銹鋼液下泵概述

FY型不銹鋼立式液下泵是一種單級單吸長軸式液下離心泵，其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和法蘭連接尺寸等效采用ISO2858國際標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件采用ISO5199標(biāo)準(zhǔn)。與原FY型耐腐蝕液下泵相比，具有體積小、效率高、節(jié)能效果好，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)。

泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時可采用保溫夾套及冷卻夾套，采用低溫或高溫耐磨導(dǎo)軸承，此類情況用戶應(yīng)說明。

如輸送介質(zhì)有少量固體顆粒，滑動軸承應(yīng)采用外潤滑方式（外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質(zhì)），此類情況用戶應(yīng)說明。

泵的工作壓力按1.6MPa設(shè)計(jì)。

泵的性能范圍：流量為1.6-2600m3/h，揚(yáng)程為5-132m。

二、FY型不銹鋼液下泵結(jié)構(gòu)說明

FY型主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導(dǎo)軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。

泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。

泵的轉(zhuǎn)向自吸入口向電動機(jī)端看去，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

FY型不銹鋼液下泵的立式電動機(jī)以雙頭螺栓固緊于電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉(zhuǎn)動，泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭，以螺栓連接構(gòu)成一體，固定在大盤上，泵的整體通過底板安裝在容器上，F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件，如電機(jī)座、軸承架等均用鑄鐵制造。

三、FY型不銹鋼液下泵結(jié)構(gòu)示意圖

四、不銹鋼液下泵拆卸順序

1、泵的拆卸順序

 （1）關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉出液管處上部分半法蘭的連接螺栓，拆掉一段管路，其長度不妨礙泵的啟動為準(zhǔn)。

 （2）松開電機(jī)架和軸承盒連接螺栓，吊去電動機(jī)。

 （3）松開底板和容器連接螺栓，連同底板把泵從容器中吊出。并以清水清洗干凈，為防止空氣氧化銹蝕，應(yīng)立即拆卸。

 （4）拆下泵蓋，旋出葉輪螺母（左旋），取下葉輪。

 （5）拆下泵體，取出導(dǎo)軸承，下護(hù)軸套及平鍵。

 （6）拆下聯(lián)接于底板的出口管分半法蘭。

 （7）拆下中間接管。（如有中間導(dǎo)軸承，則一并拆下）

 （8）拆下底板，取下泵聯(lián)軸器、鍵，拆開軸承壓蓋及填料壓蓋把轉(zhuǎn)子體取出。

 （9）旋下圓螺母，取下滾珠軸承和上護(hù)軸套。

2.泵的裝配順序與拆卸順序相反。在組裝轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)檢查密封環(huán)，軸套外圓徑向跳動，不超過表列數(shù)值。

五、自沖洗與外沖洗的不銹鋼液下泵

中間導(dǎo)軸承潤滑一般采用內(nèi)接自沖洗管的自潤滑方式（圖1）， 

如果輸送的介質(zhì)較臟或含有硬顆粒則采用外接沖洗管的外潤滑方式（圖2）。

六、FY不銹鋼液下泵的性能參數(shù)