工業(yè)微顆粒干冰清洗機(jī) 丨 SP17B

SP-17B 是 2014 年研發(fā)并試生產(chǎn)的新產(chǎn)品，經(jīng)過 2 年的內(nèi)部測試和用戶實際生產(chǎn)檢驗證明設(shè)備性能穩(wěn)定技術(shù)成熟，與 2017 年 5 月正式批量生產(chǎn)，市場的空白。SP-17B 是專門為高效率、大規(guī)模、精細(xì)化除污應(yīng)用而設(shè)計的冷噴表面處理工業(yè)清洗設(shè)備。

SP-17B 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)清洗領(lǐng)域，如用于細(xì)小和復(fù)雜溝槽模具清洗、復(fù)雜零件除污工藝、適合于拋光鏡面模具的清洗、聚氨酯發(fā)泡殘漬處理。適合精密鑄鋁模具去除脫模劑處理；適合玻璃制品、塑膠制品、皮革工件的除污、除塵、脫油工藝也適合部分材料的 CNC 精密加工后去毛刺工藝。

由于 SP-17B 干冰噴射是由微顆粒干冰密集吹掃作用于被清洗的對象表面，它可覆蓋對象表面，因此非常適合鈑金件、 塑膠件、復(fù)合材料的涂裝前處理。

SP-17B 與機(jī)械手臂集成可實現(xiàn)自動化作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工清洗作業(yè)，可降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)工效。

傳統(tǒng)機(jī)型使用 3mm 柱狀干冰顆粒僅適合堅固工件、簡單溝槽和易于剝離的重度污垢表面清洗作業(yè)。其干冰噴射到工件表面時 干冰顆粒分布狀態(tài)為點(diǎn)狀接觸分布，干冰與工件接觸的點(diǎn)之點(diǎn)之 間存在較大的空缺面積，致使傳統(tǒng)機(jī)型僅能對大型工件重度污垢 進(jìn)行處理、無法對較為精密細(xì)致的工藝要求進(jìn)行處理。

目前多數(shù)干冰清洗機(jī)廠家的解決方案是采用破碎篩或噴槍內(nèi)設(shè)置格柵強(qiáng)制阻擋干冰噴射使干冰與格柵產(chǎn)生機(jī)械碰撞后發(fā)生破裂。這種做法的缺點(diǎn)是干冰顆粒不均勻只有大約 30%的干冰被粉碎大部分干冰沒有破碎到有效粒徑。采用這個方案清洗對工件有損壞的風(fēng)險。另外這種做法還會嚴(yán)重降低設(shè)備的清 洗效率；

另外還有一種解決方案是采用塊狀干冰進(jìn)行二次研磨，這種機(jī)型雖然可以解決以上問題，但由于 結(jié)構(gòu)限制清洗作業(yè)僅適應(yīng)小型零件小面積的作業(yè)場景，且需要有專門規(guī)格的干冰磚塊供應(yīng)。

主要優(yōu)點(diǎn)

創(chuàng)造性設(shè)計的氣動自適應(yīng)機(jī)械密封系統(tǒng)，減少密封組件維修養(yǎng)護(hù)次數(shù)，3年周期內(nèi)密封組件免維護(hù)。

旋壓疏冰系統(tǒng)避免傳統(tǒng)震動疏冰產(chǎn)生的噪音與零件松脫風(fēng)險。同時可破碎堆積的大塊干冰。

氣壓軟管集成了自動泄壓快速接頭防止帶壓拆卸管路的錯誤操作產(chǎn)生安全隱患。

升級一體式鈑金結(jié)構(gòu)，門板拆卸方便維修。

靜電釋放線纜集成接地夾為硬質(zhì)合金觸點(diǎn)破除油漆絕緣層可靠接地。

接地不良安全系統(tǒng)（選配件）可檢測系統(tǒng)接地狀態(tài)，在接地不良的情況下自動停機(jī)避免靜電風(fēng)險。

干冰噴嘴的設(shè)計按空氣動力學(xué)原理設(shè)計的高效噴嘴。壓力流量達(dá)到匹配。

集成耐低溫耐磨干冰軟管，壽命長柔性好。

干冰清洗設(shè)備應(yīng)用場景

SP17B 能的解決以上這些問題。首先它是采用普通 3mm 規(guī)格的通用清洗干冰規(guī)格易于采購。這款設(shè)備采用二次擠壓成型機(jī)構(gòu)將 3mm 干冰顆粒再次塑造成粒徑在 0.5mm 以下的干冰微粒。

SP17B 小顆粒干冰清洗機(jī)與普通 3mm 顆粒清洗機(jī)的主要最區(qū)別在于作用在工件表面的干冰分布為面狀接觸，干冰均勻分布到工件表面做到無縫覆蓋。同時由經(jīng)過二次成型的干冰顆粒質(zhì)量較小因此對工件的沖擊動能也較小，所以對工件的沖擊損傷風(fēng)險降低。因此 SP17B 兼具了普通顆粒機(jī)的高效率和塊磚刨冰清洗機(jī)輕量低沖擊的優(yōu)點(diǎn)。

SP17B參數(shù)