建筑垃圾粉碎機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 
為適應(yīng)城市現(xiàn)代化建設(shè)的需要，使城市建筑垃圾變廢為寶，公司科研人員潛心數(shù)載研究，終于成功推出建筑垃圾處理設(shè)備。該產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化及強(qiáng)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)度 更高，性能更優(yōu)，結(jié)構(gòu)更緊湊。該產(chǎn)品具有性能可靠、穩(wěn)定性好，組合靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便等特點(diǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于免燒磚、道路基礎(chǔ)、建筑等行業(yè)，為城市建設(shè)走上良性循環(huán)之路提供了一條新的發(fā)展思路。 
建筑垃圾粉碎機(jī)工作原理：
在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，建筑垃圾進(jìn)入一破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入二破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過程中，不但形成了建筑垃圾與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時(shí)也完成了各個(gè)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石整形，最后從出料口排出。 
建筑垃圾破碎機(jī)的生產(chǎn)線工藝：
該產(chǎn)品工藝以建筑垃圾破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)等專用設(shè)備將建筑垃圾進(jìn)行破碎、篩分。分選后的建筑垃圾經(jīng)過特定除鐵設(shè)備（干式磁選機(jī)）去除其中含有的鐵質(zhì)物質(zhì)，經(jīng)粗碎、中碎、甚至細(xì)碎設(shè)備的粉碎處理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，后應(yīng)用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。根據(jù)砂石料的生產(chǎn)流程對(duì)建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進(jìn)行處理加工，從而實(shí)現(xiàn)資源再利用。 
建筑垃圾粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.建筑垃圾粉碎機(jī)采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)成細(xì)小的顆粒，然后在輸送到下級(jí)轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀。兩級(jí)轉(zhuǎn)子相互粉碎，達(dá)到了料粉料、錘粉料的效果，出料口直接卸出。
2.建筑垃圾粉碎機(jī)沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，即使粉碎含水量高的高濕物料也不會(huì)早成堵塞，新型的建筑垃圾粉碎機(jī)即使在下雨也可以照常工作，不會(huì)影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
3.建筑垃圾粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭，錘頭是使用火車輪鍛打而成的，特別的堅(jiān)固耐磨，比普通的錘頭堅(jiān)固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。
4.建筑垃圾粉碎機(jī)采用的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后也襯板之間間隙變大粒度變粗，可有心往外移動(dòng)錘頭間的間隙繼續(xù)使用、還可以移動(dòng)錘頭的位置。上下兩套轉(zhuǎn)子軸端都配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，曾加轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性，克服運(yùn)動(dòng)造成的阻力，節(jié)省電力。
5.建筑垃圾粉碎機(jī)采用液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼，只需要一人就可以輕松完成全部操作，不僅可靠，而且便于維修。
6.建筑垃圾粉碎機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。建筑垃圾粉碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承，維修檢查也方便快捷。
在粉碎機(jī)碎的過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要，在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量 
粉塵是影響選礦廠高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，建筑垃圾移動(dòng)建筑垃圾處理設(shè)備粉塵治理我們可以總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、生產(chǎn)工藝的改革是防治粉塵的根本舉措。用濕法生產(chǎn)代替干法生產(chǎn)可大大減少粉塵的產(chǎn)生。
2、根據(jù)具體生產(chǎn)過程，采用局部通風(fēng)或全面通風(fēng)技術(shù)，改善車間空氣環(huán)境，使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、收塵系統(tǒng)回收的粉塵應(yīng)及時(shí)有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚(yáng)塵。
4、在選煤廠的預(yù)設(shè)過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴(kuò)散。
5、可對(duì)煤炭?jī)?chǔ)存金礦選礦設(shè)備場(chǎng)進(jìn)行粉塵扼制，通過裝備自動(dòng)卸料機(jī)取代原來的抓斗，因?yàn)樽詣?dòng)卸料機(jī)可使整個(gè)過程的粉塵排放減至最小。同時(shí)在煤炭貯存場(chǎng)內(nèi)可安裝水噴霧裝置，保持場(chǎng)內(nèi)濕潤(rùn)，防止場(chǎng)內(nèi)粉塵釋放。還可以在貯存場(chǎng)的周圍設(shè)置了專門的防風(fēng)墻（防風(fēng)設(shè)施），減少風(fēng)從場(chǎng)內(nèi)帶出粉塵的可能性。
建筑垃圾粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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為適應(yīng)城市現(xiàn)代化建設(shè)的需要，使城市建筑垃圾變廢為寶，公司科研人員潛心數(shù)載研究，終于成功推出建筑垃圾處理設(shè)備。該產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化及強(qiáng)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)度 更高，性能更優(yōu)，結(jié)構(gòu)更緊湊。該產(chǎn)品具有性能可靠、穩(wěn)定性好，組合靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便等特點(diǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于免燒磚、道路基礎(chǔ)、建筑等行業(yè)，為城市建設(shè)走上良性循環(huán)之路提供了一條新的發(fā)展思路。
在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，建筑垃圾進(jìn)入一破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入二破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過程中，不但形成了建筑垃圾與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時(shí)也完成了各個(gè)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石整形，最后從出料口排出。
該產(chǎn)品工藝以建筑垃圾破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)等專用設(shè)備將建筑垃圾進(jìn)行破碎、篩分。分選后的建筑垃圾經(jīng)過特定除鐵設(shè)備（干式磁選機(jī)）去除其中含有的鐵質(zhì)物質(zhì)，經(jīng)粗碎、中碎、甚至細(xì)碎設(shè)備的粉碎處理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，后應(yīng)用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。根據(jù)砂石料的生產(chǎn)流程對(duì)建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進(jìn)行處理加工，從而實(shí)現(xiàn)資源再利用。
1.建筑垃圾粉碎機(jī)采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)成細(xì)小的顆粒，然后在輸送到下級(jí)轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀。兩級(jí)轉(zhuǎn)子相互粉碎，達(dá)到了料粉料、錘粉料的效果，出料口直接卸出。
2.建筑垃圾粉碎機(jī)沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，即使粉碎含水量高的高濕物料也不會(huì)早成堵塞，新型的建筑垃圾粉碎機(jī)即使在下雨也可以照常工作，不會(huì)影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
3.建筑垃圾粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭，錘頭是使用火車輪鍛打而成的，特別的堅(jiān)固耐磨，比普通的錘頭堅(jiān)固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。
4.建筑垃圾粉碎機(jī)采用的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后也襯板之間間隙變大粒度變粗，可有心往外移動(dòng)錘頭間的間隙繼續(xù)使用、還可以移動(dòng)錘頭的位置。上下兩套轉(zhuǎn)子軸端都配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，曾加轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性，克服運(yùn)動(dòng)造成的阻力，節(jié)省電力。
5.建筑垃圾粉碎機(jī)采用液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼，只需要一人就可以輕松完成全部操作，不僅可靠，而且便于維修。
6.建筑垃圾粉碎機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。建筑垃圾粉碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承，維修檢查也方便快捷。
在粉碎機(jī)碎的過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要，在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量
1、生產(chǎn)工藝的改革是防治粉塵的根本舉措。用濕法生產(chǎn)代替干法生產(chǎn)可大大減少粉塵的產(chǎn)生。
2、根據(jù)具體生產(chǎn)過程，采用局部通風(fēng)或全面通風(fēng)技術(shù)，改善車間空氣環(huán)境，使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、收塵系統(tǒng)回收的粉塵應(yīng)及時(shí)有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚(yáng)塵。
4、在選煤廠的預(yù)設(shè)過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴(kuò)散。
5、可對(duì)煤炭?jī)?chǔ)存金礦選礦設(shè)備場(chǎng)進(jìn)行粉塵扼制，通過裝備自動(dòng)卸料機(jī)取代原來的抓斗，因?yàn)樽詣?dòng)卸料機(jī)可使整個(gè)過程的粉塵排放減至最小。同時(shí)在煤炭貯存場(chǎng)內(nèi)可安裝水噴霧裝置，保持場(chǎng)內(nèi)濕潤(rùn)，防止場(chǎng)內(nèi)粉塵釋放。還可以在貯存場(chǎng)的周圍設(shè)置了專門的防風(fēng)墻（防風(fēng)設(shè)施），減少風(fēng)從場(chǎng)內(nèi)帶出粉塵的可能性。
建筑垃圾粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 進(jìn)料粒度（mm） | 出料粒度 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 允許物料含水率 | 電機(jī)功率（kw） | 外形尺寸（mm） |
| SCF600×400 | ≤110 | ≤3mm (2mm以下占85%以上) | 10-15 | ＜20% | 18.5+18.5(15)千瓦-4級(jí) | 2450x1020x1700 |
| SCF600x600 | ≤110 | 20-25 | 22+22（18.5）千瓦-4級(jí) | 2450x1280x1650 | ||
| SCF800x600 | ≤120 | 40-50 | 45+45（37）千瓦-4級(jí) | 3760x1314x2100 | ||
| SCF800×700 | ≤120 | 45－60 | 45+55千瓦-4級(jí) | 3485×1400×2254 | ||
| SCF800x800 | ≤180 | 50-60 | 45+55（45）千瓦-4級(jí) | 3760x1840x2100 | ||
| SCF900×800 | ≤180 | 50－70 | 55+75千瓦-4級(jí) | 3950×1750×2280 | ||
| SCF1000x800 | ≤180 | 70-80 | 75+55千瓦-4級(jí) | 4100x1840x2450 | ||
| SCF1100×1000 | ≤200 | 70－100 | 90+110千瓦-4級(jí) | 4086×2030×2337 | ||
| SCF1400×1200 | ≤200 | 90－110 | 132+160千瓦-4級(jí) | 5800×2658×3210 |
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