造紙廠在加工生產(chǎn)中的化學(xué)藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都優(yōu)良的。在造紙廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用生物質(zhì)流化床鍋爐燃燒和燃?xì)忮仩t都是目前比較推崇的方法：一方面處理了廢物，節(jié)省了掩埋廢物的人力和空間，另一方面又產(chǎn)生了用于生產(chǎn)的大量的蒸汽，提高了造紙廠的經(jīng)濟(jì)效益，一舉多得。在以前的環(huán)保要求中，對造紙廠氮氧化合物的要求不高，如今，如何能低成本的降低氮氧化合物的排放成為造紙企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動的重中之重。因此慧陽環(huán)保專為造紙廠鍋爐設(shè)計了一款除塵設(shè)備，該設(shè)備全部可以解決造紙廠的環(huán)境污染問題，目前在多家造紙廠已經(jīng)投入使用，效果均良好。

煙氣處理采用主打產(chǎn)品旋風(fēng)除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)全部燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進(jìn)行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)，具有占地面積 小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率好、維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。

生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否優(yōu)良、及濾袋使用壽命的長短。

1.主打產(chǎn)品旋風(fēng)除塵的設(shè)計。旋風(fēng)除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許高進(jìn)貨含塵濃度為1000g/m3,高溫度450℃,進(jìn)貨氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗(yàn)研究表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞，旋風(fēng)除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 口，保護(hù)在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用性能穩(wěn)定材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提。

2.保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，對除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而效果優(yōu)良地保護(hù)除塵器。同時，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護(hù)。