常州齊寶干燥誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，專業(yè)優(yōu)化設(shè)計(jì),電解污泥干燥設(shè)備|烘干設(shè)備,電解污泥干燥設(shè)備,電解污泥烘干設(shè)備,電解污泥干燥機(jī),電解污泥烘干機(jī),電解污泥脫水干化設(shè)備,電解污泥固化設(shè)備,多型號(hào)供應(yīng),*工藝,精工制造,設(shè)備節(jié)能又耐用.

JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)

污泥種類很多：電解污泥、石化污泥、生活污泥、金屬污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、化工污泥、制藥污泥、食品污泥、電鍍污泥、城市污泥、皮革污泥、紡織印染污泥、農(nóng)業(yè)污泥……

污泥成分復(fù)雜，含水率高、粘性強(qiáng)、在烘干過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán)、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象，使得烘干效率低、效果差。針對(duì)污泥的這些特性，齊寶干燥設(shè)計(jì)制造的污泥專用槳葉干燥機(jī)，這是一種間接加熱低速攪攪拌型干燥機(jī)。

常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司制造的“污泥干化專用空心槳葉干燥機(jī)”能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進(jìn)行烘干，烘干后污泥的含水率達(dá)到10%-40%，經(jīng)處理后每噸干污泥的發(fā)熱量達(dá)到1200-2000卡(相等于煤炭220KG-480KG)，可拌入煤炭進(jìn)入鍋爐共同燃燒，解決污泥集運(yùn)、填埋之煩惱。

空心槳葉干燥機(jī)承前啟后，由前期經(jīng)過(guò)板框壓濾、帶式壓濾或者相關(guān)污水處理工藝之后得到的含水率80%的污泥，通過(guò)熱媒傳遞蒸發(fā)掉污泥里面的大部分水分，降到40%以下的含水率，其符合污染防治司提出的污泥處理含水率的要求。

相對(duì)污泥產(chǎn)生廠家，減少了污泥的體積無(wú)疑是降低了污泥集中送至處理機(jī)構(gòu)的成本，同時(shí)也相對(duì)減輕了處理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行費(fèi)用，也避免處理機(jī)構(gòu)處理國(guó)家規(guī)定的污泥總量超額現(xiàn)象。

電解污泥干燥設(shè)備|烘干設(shè)備 設(shè)備簡(jiǎn)介:

槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。

電解污泥干燥設(shè)備|烘干設(shè)備 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

設(shè)備構(gòu)成:

主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、從動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個(gè)或兩個(gè)軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動(dòng)力端配置了主輔兩個(gè)軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動(dòng)的定位點(diǎn)，輔助軸承體是為阻止軸頭過(guò)大變形而設(shè)置的。非動(dòng)力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

5.筒體——熱夾套，筒體由一個(gè)近似W型結(jié)構(gòu)腔體和頂蓋組成，腔體內(nèi)部容納物料，中空夾套內(nèi)通加熱介質(zhì)；頂蓋設(shè)置進(jìn)料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。

6.槳葉軸——設(shè)備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)腔相連通。軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分L型和G型兩種，主要要功能是：進(jìn)輸送物料；攪拌混合物料 ；加熱物料。

根據(jù)通入軸內(nèi)的熱載體是液體或氣體，軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分為液體L型和氣體G型兩種。軸內(nèi)設(shè)置了芯管將進(jìn)入空心軸的熱流體與釋放熱量后降溫的冷流體隔離開(kāi)，不不相混合。

在葉片內(nèi)腔與軸內(nèi)腔之間有兩根長(zhǎng)短不一的短管連接。其中一個(gè)長(zhǎng)的管子為進(jìn)氣管。為了防止軸內(nèi)冷凝液由進(jìn)氣管流向葉片會(huì)阻礙蒸汽的正常流動(dòng)，進(jìn)氣管一端伸入軸內(nèi)，另一端伸出軸外，其伸入軸內(nèi)和伸出軸外的長(zhǎng)度分別根據(jù)軸內(nèi)可能積存的冷凝液深度和葉片旋轉(zhuǎn)一周能產(chǎn)生的冷凝液量來(lái)設(shè)計(jì)，保證冷凝液不淹沒(méi)管口。另一個(gè)較短管的作用是及時(shí)將葉片內(nèi)的冷凝液排出軸腔，管子的一端與軸外表面平齊，葉片內(nèi)一有冷凝液就能及時(shí)排掉，另一端伸入軸內(nèi)一定長(zhǎng)度是為了防止軸內(nèi)冷凝液倒灌到葉片內(nèi)，造成蒸汽無(wú)法進(jìn)入葉片。

7.主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動(dòng)。

工藝流程：

(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15％-30％的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機(jī)的進(jìn)口，有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。

　(2)熱源產(chǎn)生。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
　(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿空心槳葉污泥干燥機(jī)的軸向長(zhǎng)度，水蒸汽發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個(gè)步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢(shì)，*出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達(dá)90％以上。
　(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分，或經(jīng)過(guò)造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
　(5)冷凝回收?？招臉~污泥干燥機(jī)內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。

關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì)：

(1)、吸收污泥干燥機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；

(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；

(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；

(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來(lái)的擺 動(dòng)及松緊問(wèn)題；

(8)、*的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更*；

(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計(jì)不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時(shí)間，進(jìn)一步提高綜合效能。

(11)、專用防架橋進(jìn)料設(shè)計(jì)。

常州齊寶干燥優(yōu)勢(shì)供應(yīng)：污泥槳葉干燥機(jī)，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī)，污泥閃蒸干燥機(jī)，帶式污泥干燥機(jī)，真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日等,可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制.

設(shè)備圖片: