采用直接從空氣中提取純氮氣，純物理的分離方法，消除電化學(xué)分離方式腐蝕儀器的隱患，具有使用安全、性能可靠、壽命長等優(yōu)點。內(nèi)置壓縮泵可連續(xù)24小時輸出氮氣,不需要從外部接入空氣，外置式制氮機(jī)設(shè)計，具有較大的擴(kuò)展性，可zui大程度降低用戶實驗室噪音污染，無需人工看護(hù)，保證制氮機(jī)24小時持續(xù)、安全、可靠地運行，這是新型制氮機(jī)所具備的優(yōu)勢特點。 下面小編要為大家介紹的是如何安全的操作制氮機(jī)： 1、實驗室內(nèi)要保持通風(fēng)，以降低易燃、易爆等有害氣體濃度，防止事故發(fā)生。 2、實驗前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。 3、上崗操作必須按規(guī)定穿戴好公司配發(fā)的工作服和勞動防護(hù)用品。 4、實驗人員務(wù)必認(rèn)真學(xué)習(xí)氮氣安全知識和安全操作規(guī)程培訓(xùn)，合格后，才能夠上崗操作，未通過培訓(xùn)者不得擅自操作使用。 5、開啟儀器之前首先檢驗電解液位，電解液位接近下應(yīng)及時補(bǔ)水，加水時不要超過上限水位。 6、初次使用或重新連接色譜儀前必須進(jìn)行儀器自檢，檢查插頭、電源線等是否完好，自檢合格后方可使用。 7、使用環(huán)境要求：外界溫度10～30℃，相對濕度50％～60％避免震動和陽光直射，儀器附近不準(zhǔn)放置易燃物品。 8、一旦發(fā)現(xiàn)或懷疑氮氣泄露，現(xiàn)場員工應(yīng)立即采取搶救措施，首先要打開門窗通風(fēng)，關(guān)掉設(shè)備。在此期間，不得進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作，人員應(yīng)盡快從實驗室撤出并查明原因，采取措施消除隱患。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。 膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機(jī)主要有三個標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時氮氣純度肯定會下降，基本無法挽救，只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。