設(shè)備介紹
XLG一體化污水處理設(shè)備是我公司自主研發(fā)、設(shè)計的一種占地面積小，投資省、建設(shè)周期短、運行管理簡便、能耗低、運行費用低廉、處理效率高、效果好的污水處理集成設(shè)備。其工藝流程包含厭氧+缺氧+好氧+沉淀+除磷+消毒。將傳統(tǒng)污水處理站整體集中到一個設(shè)備中。采用流動生物床工藝，提高處理效率，縮短水力停留時間，減小設(shè)備體積。
設(shè)備組成
設(shè)備由XLG生化處理系統(tǒng)、電解除磷系統(tǒng)、、回流系統(tǒng)、紫外線消毒設(shè)備、設(shè)備間、自動控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)組成。
設(shè)備優(yōu)勢
（1）抗沖擊能力強——XLG工藝對水量、水質(zhì)、溫度的變化適應(yīng)性廣
（2）全指標達標——設(shè)有生化處理、強化除磷工藝段，確保全指標達標
（3）集成度高——所有工藝段、設(shè)備間全部集成在設(shè)備中
（4）運行穩(wěn)定——全部工藝段和設(shè)備集成為一個模塊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
（5）真正實現(xiàn)無人值守——運行中只需通電，例行巡檢
（6）持續(xù)運行可靠——動力設(shè)備全部采用一用一備裝配
（7）低能耗——氣提回流，氣體攪拌，設(shè)備內(nèi)動力設(shè)備只有風機
XLG工藝基本原理
XLG工藝（即：A/O+MBBR工藝）運用生物膜法的基本原理，充份利用了活性污泥法的優(yōu)點，又克服了傳統(tǒng)活性污泥法及固定式生物膜法的缺點。技術(shù)關(guān)鍵在于研究和開發(fā)了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料。生物填料具有有效表面積大，適合微生物吸附生長的特點。填料的結(jié)構(gòu)以具有受保護的可供微生物生長的內(nèi)表面積為特征。當曝氣充氧時，空氣泡的上升浮力推動填料和周圍的水體流動起來，當氣流穿過水流和填料的空隙時又被填料阻滯，并被分割成小氣泡。在這樣的過程中，填料被充分地攪拌并與水流混合，而空氣流又被充分地分割成細小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。在此條件下，水流和填料在潛水攪拌器的作用下充分流動起來，達到生物膜和被處理的污染物充分接觸而生物分解的目的。XLG反應(yīng)器工藝由此而得名。其原理示意圖如圖所示。因此，XLG工藝突破了傳統(tǒng)生物膜法的限制，為生物膜法更廣泛地應(yīng)用于污水的生物處理奠定了較好的基礎(chǔ)。
工藝優(yōu)勢
1、容積負荷高，緊湊省地：容積負荷取決于生物填料的有效比表面積。填料比表面積可以從600㎡/m³到700㎡/m³填料體積的范圍內(nèi)變化，以適應(yīng)不同的預處理要求和應(yīng)用情況。
相對于傳統(tǒng)A//O工藝，XLG工藝添加了新型填料，使得附著在填料上的含氮菌群的數(shù)量大大增加，從而提高現(xiàn)有處理構(gòu)筑物內(nèi)的除氮能力。通過生物膜解決方案，污泥泥齡短，原本在活性污泥階段進行硝化所需的長停留時間也得以縮短了，相同硝化速率下，XLG池容能節(jié)約相近一半的體積，同時剩余污泥產(chǎn)量也能減少約50%。
2、耐沖擊性強，性能穩(wěn)定，運行可靠：沖擊負荷以及溫度變化對流動床工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發(fā)生變化，或污水毒性增加時，活性污泥法恢復時間較長，而生物膜對此的耐受力很強，XLG工藝更能抗擊高負荷污水沖擊，從而保證穩(wěn)定的出水效果。
3、攪拌和曝氣系統(tǒng)操作方便，維護簡單：曝氣系統(tǒng)采用穿孔曝氣管系統(tǒng)，不易堵塞。攪拌氣體攪拌，不損壞填料。整個攪拌和曝氣系統(tǒng)很容易維護管理。
4、生物池無堵塞：生物池容積得到充分利用，沒有死角，由于填料和水流在生物池的整個容積內(nèi)都能得到混合，從根本上杜絕了生物池的堵塞可能，因此，池容得到利用。
5、靈活方便：工藝的靈活性體現(xiàn)在兩方面。一方面，可以采用各種池型（深淺方圓都可），而不影響工藝的處理效果。另一方面，可以很靈活地選擇不同的填料填充率，達到兼顧高效和遠期擴大處理規(guī)模而無需增大池容的要求。
6、使用壽命長：優(yōu)質(zhì)耐用的生物填料，曝氣系統(tǒng)和出水裝置可以保證整個系統(tǒng)長期使用而不需要更換，折舊率較低。
綜上所述，XLG工藝在提高A/O原有高效率去除有機物的基礎(chǔ)上，大大減少了占地面積，進一步降低了運行成本，污泥量也有很大程度的減少。
工藝對比（與MBR工藝）
根據(jù)我們市場調(diào)研情況，目前，針對生活污水處理項目中，能夠適應(yīng)高標準達標排放的工藝采用比較多的是MBR膜工藝、XLG（A/A/O+MBBR）工藝。因此，我公司針對兩種工藝做了如下對比，
MBR與XLG工藝對比一覽表
| 序號 | 項目 | XLG工藝 | MBR工藝 |
| 1 | 定義 | 載體流動床生物膜反應(yīng)器 | 膜生物反應(yīng)器 |
| 2 | 原理 | 生物膜法 | 活性污泥法+膜分離 |
| 3 | 出水水質(zhì) | 準四類 | 準四類 |
| 4 | 沉淀池 | 有 | 無 |
| 5 | 填料 | 專用懸浮載體填料（好氧段） | PVC彈性填料（缺氧段） |
| 6 | COD、BOD、氨氮去除 | 較好，依靠填料上的生物膜 | 較好，依靠較高的污泥負荷 |
| 7 | TN去除 | 去除效果好 | 依靠MBR膜前端的生物法去除 |
| 8 | TP去除 | 工藝本身去除一部分，其他依靠電解除磷裝置 | 依靠化學加藥法 |
| 9 | SS去除 | 主要依靠后端過濾段去除 | 主要依靠MBR膜組件去除 |
| 10 | 反沖洗 | 后端設(shè)置動態(tài)流砂濾池，可在線反沖洗，不用設(shè)置清水池、反沖洗泵等 | 膜易堵塞，需單獨設(shè)置清水池、反沖洗廢水池、反沖洗泵等，反沖洗水量大，且存在反沖洗廢液回收處理問題。 |
| 11 | 出水方式 | 自流 | 自吸泵抽 |
| 12 | 設(shè)備配置 | 簡單，MBBR填料、填料攔截網(wǎng)、曝氣系統(tǒng)、風機即可 | 復雜，MBR膜組件、曝氣系統(tǒng)、風機、回流泵、自吸泵、反沖洗泵、膜清洗加藥裝置 |
| 13 | 污泥產(chǎn)量 | 適中 | 低 |
| 14 | 工藝壽命 | 填料一次投加，無需更換，后期加強管理即可 | 膜組件壽命一般4~5年，更換周期短 |
| 15 | 運營維護 | 簡單方便，定期對泵、風機保養(yǎng)即可，可達無人值守效果 | 定期對膜組件進行化學清洗、離線清洗，難度大、成本高、管理維護麻煩 |
| 16 | 成本 | 初期投入低，后期運營維護費用低 | 初期投入大，后期運營維護費用高，膜組件更換費用高 |
| 17 | 綜合 | 出水好，投資低，運營成本低 | 出水好，投資高，運營成本高 |
根據(jù)對比的比較結(jié)果以及風險分析來看，XLG工藝在運行穩(wěn)定可靠性、電耗指標、經(jīng)營成本等方面占有明顯的優(yōu)勢，且在行業(yè)內(nèi)具有一定前瞻*性，滿足業(yè)主的各類需求。
7工藝流程圖
