紅棗，又名大棗，是我國(guó)廣受歡迎的水果之一。紅棗自古以來(lái)就被列為“五果”(桃、李、梅、杏、棗)之一，歷史悠久。大棗的特點(diǎn)是維生素含量非常高，有“天然”的美譽(yù)，具有滋陰之功效。紅棗為溫帶作物，適應(yīng)性強(qiáng)。紅棗素有“鐵桿莊稼”之稱(chēng)，具有耐旱、耐澇的特性，是發(fā)展節(jié)水型林果業(yè)的良種。主要種植地在我國(guó)新疆、東北等地都有出產(chǎn)。紅棗有季節(jié)性，保存期短，人們常常使用紅棗烘干機(jī)來(lái)進(jìn)行做成干棗，以加長(zhǎng)保存期，提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
紅棗烘干機(jī)的工作原理如下：紅棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上，可以作一個(gè)分層裝置，以100-13公分為一層，由加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干加熱，通過(guò)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)均勻的熱量循環(huán)交換，紅棗逐漸受熱并緩慢收縮，產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出，使紅棗在干燥主機(jī)內(nèi)完成整個(gè)烘干過(guò)程，烘干后的成品再進(jìn)行收集。紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過(guò)程。
紅棗的烘干大抵分為如下分為預(yù)熱-蒸發(fā)-干燥-冷卻等幾個(gè)工藝流程：
1.預(yù)熱
在烘干過(guò)程中，棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6～10小時(shí)，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時(shí)，稍感燙手，待7～8小時(shí)后，用力壓棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45～48℃時(shí)，棗表面會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。
2.蒸發(fā)
使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時(shí)，必須提高溫度，在8～12小時(shí)內(nèi)使烘房?jī)?nèi)達(dá)到65℃，切忌超過(guò)70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說(shuō)明干燥正常。
3.干燥
當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過(guò)大，以50℃為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來(lái)，如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來(lái)。
4.冷卻
烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫(kù)內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會(huì)使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要冷卻后，才能入貯。用途：主要是將清洗后的大棗進(jìn)行烘干
機(jī)型單位DW3-1.6-12
有效網(wǎng)帶m1.6
有效帶長(zhǎng)m/單元12
使用溫度℃50-95
蒸汽壓力Mpa0.4-0.8
干燥時(shí)間Min100-300
料層厚度cm5-8
干燥強(qiáng)度Kg/h6-20
蒸汽耗量Kg蒸汽/kgH2O2-2.4
裝機(jī)總功率Kw26
設(shè)備外形尺寸m14.1×2.8×3.2
備注：DW3紅棗烘干機(jī)把含水45%的鮮料烘至含水18%的干料，則干燥過(guò)程中失水率為27%，而本機(jī)干燥強(qiáng)度為164.6kg/h（水），從而推算出本機(jī)每小時(shí)應(yīng)處理鮮料500kg，每天處理鮮料約10T。
