G型單螺桿泵
產(chǎn)品概述
G型單螺桿泵產(chǎn)品概述: G型單螺桿泵因橡膠桶選用多種彈性材料制成，所以這種G型單螺桿泵可以輸送粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
型號意義：
G型單螺桿泵 結(jié)構(gòu)圖
技術(shù)參數(shù)
流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
安裝簡圖：
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G型單螺桿泵使用范圍：
G型單螺桿泵廣泛使用于醫(yī)藥、石油工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、釀造工業(yè)、印刷工業(yè)、工業(yè)鍋爐、建筑、采礦、化工行業(yè)等：
G型單螺桿泵可以使用于各種介質(zhì)如以下幾種：
如粘稠漿、乳化液、工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送、油水、油渣、油污水、各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有快狀固體物的粘液等； 高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料、電廠、水煤漿的輸送。水泥沙漿、石灰漿、涂料、礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水、懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑等
結(jié)構(gòu)圖
1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體 7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī) 13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動主軸 17 底座
性能參數(shù)
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 r/min | 流量 m3/h | 壓力 MPa | 電機(jī) KW | 揚(yáng)程 m | 進(jìn)口 mm | 出口 mm |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 40 | 32 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 40 | 32 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
| G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
故障排除與說明
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 泵不能起動 | 新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 | 用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 |
| 電壓、電流太氏 | 檢查、調(diào)整 | |
| 介質(zhì)粘度過高 | 稀釋料液 | |
| 泵不出液 | 旋轉(zhuǎn)方向不對 | 調(diào)整方向 |
| 吸入管路有問題 | 檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 | |
| 介質(zhì)粘度過高 | 稀釋料液 | |
| 轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動部件損壞 | 檢查更換 | |
| 泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | 排除更換 | |
| 流量達(dá)不到 | 管路泄漏 | 檢查修理管路 |
| 閥門未全部打開或局部堵塞 | 打開全部閥門、排除堵塞物 | |
| 轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)整轉(zhuǎn)速 | |
| 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換損壞零件 | |
| 壓力達(dá)不到 | 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 更換轉(zhuǎn)子、定子 |
| 電機(jī)過熱 | 電機(jī)故障 | 檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 |
| 出口壓力過高，電機(jī)超載 | 檢查楊程，開足出口閥門，排除阻塞 | |
| 定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 更換損壞件 | |
| 流量壓力急劇下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 檢查排除 |
| 定子磨損惡劣 | 更換 | |
| 液體粘度突然改變 | 找出原因排除 | |
| 電壓突然下降 | 找出原因排除 | |
| 軸密封處大量泄液體 | 軟填料磨損 | 壓緊或更換填料 |
| 機(jī)械密封損壞 | 修復(fù)或更換 |
訂購注意事項(xiàng)：
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