原理

新一代差壓式流量測(cè)量?jī)x表，其基本測(cè)量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的流量測(cè)量方法。內(nèi)文丘里管由一圓形測(cè)量管和置入測(cè)量管內(nèi)并與測(cè)量管同軸的特型芯體所構(gòu)成。特型芯體的徑向外表面具有與經(jīng)典文丘里管內(nèi)表面似的幾何廓形，并與測(cè)量管內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)異徑環(huán)形過(guò)流縫隙。流體流經(jīng)內(nèi)文丘里管的節(jié)流過(guò)程同流體流經(jīng)經(jīng)典文丘里管、環(huán)形孔板的節(jié)流過(guò)程基本相似。內(nèi)文丘里管的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使之在使用過(guò)程中不存在類(lèi)似孔板節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問(wèn)題，并能對(duì)節(jié)流前管內(nèi)流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對(duì)稱(chēng)速度分布進(jìn)行有效的流動(dòng)調(diào)整（整流），從而實(shí)現(xiàn)了高**度與高穩(wěn)定性的流量測(cè)量。
分類(lèi)
1、經(jīng)典文丘里管：應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量，具有長(zhǎng)久壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2、套管式文丘里管：主要應(yīng)用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險(xiǎn)介質(zhì)的流量測(cè)量和控制。
3、.文丘里噴嘴：適用于各種介質(zhì)的測(cè)量場(chǎng)合，具有長(zhǎng)久壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，本體安裝長(zhǎng)度比經(jīng)典文丘里管短。
適用范圍

1. 公稱(chēng)直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過(guò)1200mm需標(biāo)定

   ·粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm

   ·機(jī)械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm

   ·粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm

   2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75

   ·粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75

   ·機(jī)械加工收縮段：0.4≤β≤0.75

   ·粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
2. 雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106

   ·粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106

   ·機(jī)械加工收縮段：2×105≤ReD≤106

   ·粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
3. 精度等級(jí)：1級(jí)

優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：如果能按照ASME標(biāo)準(zhǔn)**制造，測(cè)量精度也可以達(dá)到 0.5%, 但是國(guó)產(chǎn)文丘里由于其制造技術(shù)問(wèn)題, 精度很難保證, 國(guó)內(nèi)老資格的技術(shù)力量雄厚的開(kāi)封儀表廠也只能保證4% 測(cè)量精度，對(duì)于超超臨界發(fā)電的工況，這種喉管處的均壓環(huán)在高溫高壓下使用是一個(gè)很危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)，不采用均壓環(huán)，就不符合ASNE ISO5167標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量精度就無(wú)法保證，這是高壓經(jīng)典式文丘里制造中的一個(gè)矛盾。
缺點(diǎn)：喉管和進(jìn)口/出口一樣材質(zhì),流體對(duì)喉管的沖刷和磨損嚴(yán)重，無(wú)法保證長(zhǎng)期測(cè)量精度。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度必須按ISO-5167規(guī)定制造, 否則就達(dá)不到所需精度, 由于ISO-5167對(duì)經(jīng)典文丘里的嚴(yán)格結(jié)構(gòu)規(guī)定, 使得它的流量測(cè)量范圍*大/*小流量比很小, 一般在 3 – 5 之間. 很難滿足流量變化幅度大的流量測(cè)量.
安裝注意事項(xiàng)
4、上述檢查無(wú)誤后，接通二次儀表供電電源。
選型表

JTKLG

公稱(chēng)通徑

-XXX

100表示DN100

本體類(lèi)型

A

標(biāo)準(zhǔn)孔板

B

標(biāo)準(zhǔn)噴嘴

C

長(zhǎng)頸噴嘴

D

經(jīng)典文丘里

E

粗旱文丘里

F

粗鑄文丘里

G

文丘里噴嘴

H

雙文丘里（插入式）

I

雙文丘里（內(nèi)藏式）

J

環(huán)形孔板

K

圓缺孔板

L

偏心孔板

M

高壓透鏡孔板

N

雙重1/4圓噴嘴

O

雙重孔板

P

端頭孔板

Q

錐形孔板

R

寬邊孔板

S

限流孔板

T

機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置

U

橫截面

取壓方式

1

角接取壓

2

鉆孔取壓

3

法蘭取壓

4

徑距取壓

本體法蘭材質(zhì)

1

碳鋼

2

不銹鋼

3

合金鋼

4

非金屬

節(jié)流件材質(zhì)

S

304不銹鋼

L

316L不銹鋼

Q

其他

結(jié)構(gòu)形式

Z

智能一體化

L

分體式

測(cè)量介質(zhì)

1

液體

2

氣體

3

蒸汽

管道靜壓

A

0~0.6MPa

B

0~1.0MPa

C

0~1.6MPa

D

0~2.5MPa

E

0~1.0MPa

F

0~6.3MPa

G

0~10MPa

H

0~16MPa

I

0~25MPa

J

0~42MPa

安裝形式

1

管道焊接式

2

法蘭連接式

3

一體化式

工藝條件

0

普通

1

防腐

2

高溫

3

防爆

補(bǔ)償方式

0

無(wú)補(bǔ)償

P

單壓力補(bǔ)償

T

單溫度補(bǔ)償

Q

溫壓補(bǔ)償

一體化信號(hào)輸出

0

無(wú)

1

4~20mA

2

脈沖

3

Hart

一體化供電方式

0

內(nèi)部電池供電

1

電池與24VDC雙選擇供電

2

外24VDC供電