設備材質(zhì)：設備機體采用與物料接觸304不銹鋼制作
描述：錐形混合機內(nèi)部安裝非對稱傾斜螺旋，雙螺旋自身旋轉(zhuǎn)，提升物料，并有公轉(zhuǎn)減速箱驅(qū)動，沿錐體中心軸公轉(zhuǎn)，360度攪拌物料，擁有非破壞性攪拌以及快速且無殘留卸料的特點。該設備配置自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)分體式，內(nèi)外表面做拉絲處理，筒體底部配置手動錯位閥，開設投料口、排氣口等。
二、性能介紹
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結合使用；設備選材時區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位； 雙螺旋錐形混合機雙螺旋錐形混合機
2.可靠的驅(qū)動配置
混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動裝置。 雙螺旋錐形混合機裝載專用的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。
3.優(yōu)異的放料裝置 雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，減少攪拌死角，并實現(xiàn)口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性；裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。
4.強大的輔助組件 雙螺旋錐形混合機加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制。 混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
三、設備剖析
1、雙螺旋錐形混合機
2、雙螺旋錐形混合機
四、設備選型參數(shù)

選型方式
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質(zhì)。
(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
(材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。
(啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術服務。
五、配套方案

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統(tǒng)，清潔操作；

配置3：錐形混合機組合真空上料機，負壓人空吸料；

配置4：架設貨梯平臺，人工人料；
配置5：錐形混合機架設螺旋輸送機使用，簡易投料；

配置6：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產(chǎn)流程；
配置7：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置8：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；