長(zhǎng)軸污泥泵可供礦山輸送固液兩相流體之用。也可用于建材、造紙、食品、飼料等部門(mén)輸送各種漿料。輸送最大濃度50一60%(重量計(jì)）。過(guò)流件使用耐磨合金材料制造,壽命長(zhǎng)。6"及6"以下泥漿砂葉輪與軸用螺紋聯(lián)接,8"及8"以上泥漿泵使用鍵聯(lián)接。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整,以保持高效工作。8"及8"以上泥漿泵,泵體較大,采用了水平中開(kāi)的結(jié)構(gòu)型式，拆裝檢修方便。
長(zhǎng)軸污泥泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用*的雙葉片或三葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2、可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、污水泥漿泵過(guò)流能力強(qiáng)，順暢的大流道，特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保泵運(yùn)行高效且無(wú)堵塞。
5、立式泥漿泵雙重密封、雙重防護(hù)，兩重機(jī)封串聯(lián)配置，真正實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)，確保電機(jī)安全。
常見(jiàn)故障及排除方法：
故障1：泥漿泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承
故障2：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn)
解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
故障3：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
故障4：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
故障5：泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)
解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕
故障6：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心
解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度
