一、 用途

將從沉砂池中排出的砂水混合物進行有效的砂、水分離

二、構(gòu)造及工作原理

    旋流沉砂系統(tǒng)采用強制渦流原理達到砂粒沉降的目的。原水進入平直的進水渠后成直線流動，將進水的紊動減至，進水渠的末端為一個斜面，沿池底部周邊切線方向進入池中，使之產(chǎn)生附壁效應(yīng)，從而使原已沉降在渠底的砂粒沿著斜坡流向平底而被捕集。另外，在進水渠的末端有一個入水導(dǎo)流板，其位置可以使進入沉砂池的水流和沉砂池內(nèi)的原有水流在該導(dǎo)流板的斜表面上交匯，并將水流下折，使之沿沉砂池周邊流動。在沉砂池中心處裝有一軸向螺旋槳，用來保證池內(nèi)所有水流的適當轉(zhuǎn)動。螺旋槳、入水導(dǎo)流板和進水水流結(jié)合在一起，就會產(chǎn)生環(huán)流流態(tài)。(水流沿沉砂池周邊流動，與此同時，沿平底轉(zhuǎn)向中心，經(jīng)葉輪向上，到頂部，再折回到池壁，向下到池底。這是一種螺旋環(huán)流流態(tài))。在環(huán)流流態(tài)的作用下，離心力的作用使得砂粒限度地與平底碰撞，并被水流捕集，而砂粒一旦在平底上被捕集到，就會藉環(huán)流流態(tài)所產(chǎn)生的底部速度被推向，落入砂斗。平面池底是保證環(huán)流流態(tài)達到除砂效率的因素，因為坡形底面將會減少環(huán)流流態(tài)的強度，降低砂粒的捕集效率，增加水流所捕集和儲存的砂粒中有機物的含量。當砂粒沿平底被推向沉砂池中心時，旋轉(zhuǎn)葉輪將加速水流流動，使得較輕的有機物被提起并返回至沉砂池的出水中去。然后砂粒移向池心，通過螺旋槳驅(qū)動軸和鋼蓋板之間的環(huán)形孔口落入底部集砂斗。砂粒從螺旋槳下面通過時，螺旋槳產(chǎn)生的向上水流，將把夾在砂粒之間的有機物帶出，完成這一分離過程的砂粒才可以落入集砂斗中。當集砂斗中所儲存有的砂粒足夠多時，砂粒被池項安裝的真空啟動泵抽出，并送至脫水裝置。一般每隔四小時從集砂斗自動排砂一次。

旋流除砂系統(tǒng)采用360度新型直線式設(shè)計，使得進水渠和出水渠呈360度，形成自然流線。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，且能有效地提高除砂效率。

綜上所述，旋流除砂系統(tǒng)有這樣幾個特點：

①軸向螺旋槳可以將進水和池內(nèi)水流帶向池心，然后向上，形成環(huán)流流態(tài)，并將砂粒慢慢水平地推向環(huán)形砂斗口，而附在砂粒上的有機物則在平運動過程中脫離砂粒，重新回到廢水中，并隨水流上升，流向排水渠，這大大減少了沉砂中所含有機物質(zhì)及異味的出現(xiàn)。

②沉砂提升泵間歇地將砂斗中的沉砂提升至砂水分離器，該泵采用真空啟動，其隱藏葉片式葉輪采用含鎳硬化處理的鑄鐵，可抵受砂粒在高速運行下可能產(chǎn)生的撞擊和磨損，并容許較大的物體通過。該系統(tǒng)可提供比一般的壓縮空氣提升系統(tǒng)更高的揚程，且節(jié)省了配套的壓縮空氣系統(tǒng)，其的垂直式無堵塞設(shè)計令其平穩(wěn)無阻運作，避免一般水平式安裝可能產(chǎn)生的管道阻塞。

三、技術(shù)參數(shù)：

LHLF－螺旋式砂水分離器    □－螺旋槽寬(mm) 

四、除砂裝置

    沉入池底的砂石，由氣提除砂泵提升至砂水分離器。本公司研制開發(fā)了配套旋流曝氣沉砂池的氣提除砂泵，安裝和操作十分簡單，在開泵前先用空氣沖動貯砂斗中的砂石，使之松動，具有提升高，不易磨損，故障率低等優(yōu)點。

五、運行：

◆ 砂、水混合液流入螺旋式砂水分離器

◆ 進流管及分離器內(nèi)部設(shè)計的特殊擋板，可以有效防止紊流。

◆ 砂粒逐漸沉淀到溝槽中。

◆ 螺旋傳送裝置把沉砂提升到出口處。

◆ 去除了砂粒的水通過溢流堰流出到上部構(gòu)造中。

◆ 設(shè)計上有一個螺栓緊固的蓋板和一個沖洗/排漏管，用于輔助清洗及保養(yǎng)維護。

六、特性：

◆ 可靠的設(shè)計和堅固的結(jié)構(gòu)→ 高度的運行安全性。

◆ 全封閉傳輸→ 與處理介質(zhì)隔離并不受天氣影響（雨淋等）。

◆ 保護性軸承→ 受沖洗的雜質(zhì)不會纏繞到軸承上。

◆ 高分離效率→ 即便是最小的砂粒（粒徑0.2-0.5mm）也可以保證其沉淀（依據(jù)進水口的粒徑、進水量、進水流速和雜質(zhì)比重而定）。

◆ 蓋封的槽體和上部槽體→ 降低了臭味散發(fā)、結(jié)冰以及事故的可能性。蓋體可以逐段移開。

◆ 有效的防腐保護, 砂水分離器表面有特殊防腐涂層或者由不銹鋼材料制成。

裝置是包含進/出口的箱體、支撐架、斜置螺旋輸送器、低位支撐軸承及減速電機的組裝整體。

訂貨說明  

1. 訂貨時請注明配套設(shè)備的項目。 

2. 注明設(shè)備主體所用的材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼）。 

3. 本設(shè)備法蘭按GB/T9119-2000,PN0.6制造