廢液焚燒爐產(chǎn)品介紹

廢液焚燒爐一般由廢液貯存和輸送系統(tǒng)、輔助燃料系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、廢液燃燒器、燃燒室、能量回收利用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)和監(jiān)測控制系統(tǒng)等幾部份組成。根據(jù)爐本體的特征，常用廢液焚燒爐爐型有液體噴射焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和流化床焚燒爐等。

廢液和壓縮空氣經(jīng)管路控制系統(tǒng)進(jìn)入霧化系統(tǒng)，廢液霧化后噴入燃燒室，并依次通過迷宮除塵室和二次燃燒室，廢液中的有機(jī)物被焚燒，水分被蒸發(fā)。焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣換熱器，然后依次通過兩級急冷、吸附塔，煙氣中的微小粉塵及有害物質(zhì)（SO2、HCl等）被捕集吸收，經(jīng)處理后的干凈氣體由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，排入大氣。

廢液焚燒爐應(yīng)用行業(yè)

廢液焚燒爐產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.變速立式迷宮沉降器是我公司自主研發(fā)的灰塵沉降裝置（已提出我國發(fā)明申請），該裝置通過變速提升沉降效率，節(jié)約占地面積和降低設(shè)備投資，運(yùn)行可靠，基本不用維修，煙氣除塵效率達(dá)到98%以上。

2.經(jīng)過高溫焚燒后的煙氣，進(jìn)入帶有集塵器的余熱回收裝置，進(jìn)行除塵處理。經(jīng)過除塵處理后的煙氣，10um以上顆粒浮塵得以早先攔截處理。

3.助燃空氣在進(jìn)入固體焚燒爐前，首先在G-G換熱器內(nèi)與從水冷集塵器來的煙氣進(jìn)行換熱，一方面提升空氣的入爐溫度，從而減少燃料的消耗量，另一方面繼續(xù)降低出口煙氣的溫度，換熱系數(shù)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)換熱器。

4.根據(jù)出口煙氣溫度，通過變頻調(diào)節(jié)堿液泵，來調(diào)整噴入的堿液量，使得堿液量和煙氣量成一定的比例關(guān)系，從而確保煙氣急冷時間控制在1s之內(nèi)；同時通過調(diào)節(jié)堿水量，確保出口煙氣溫度維持在75℃左右。

廢液焚燒爐產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設(shè)備體積小，節(jié)省投資成本,運(yùn)行方便，檢修管理；

2、自動給料及出灰系統(tǒng)，操作方便，減輕勞動強(qiáng)度及避免對人體污染；

3、凈化效率高，可高達(dá)99.9%以上，確保排氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；

4、設(shè)計(jì)可靠有效，系統(tǒng)采用二級防回火，確保廢氣焚燒時的穩(wěn)定性和保障性；
5、燃燒保障性能高。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有火焰檢知器；爐內(nèi)一旦熄火或點(diǎn)火失敗，火焰檢知器將立即切斷燃料、廢氣供給，警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)；

6、采用完善的余熱回收系統(tǒng)，回收余熱，有比較大的經(jīng)濟(jì)效益；
7、可以根據(jù)客戶要求采用柴油、天然氣、液化氣等作為助燃燃料，設(shè)備運(yùn)行成本低；
8、采用內(nèi)混式雙流體霧化器，二次霧化設(shè)計(jì)使氣液兩相混合程度、霧化成效較高，過?？諝庀禂?shù)低，節(jié)約大量燃料。