一、鋼鐵廠污染源及其危害
鋼鐵是現(xiàn)代生產(chǎn)工業(yè)的重要原材料。在其熱軋過程中，由于高溫處理，隨著軋輥的運動，車間內(nèi)的粉塵問題層出不窮。滾筒運動產(chǎn)生大量顆粒狀氧化物粉塵，嚴重破壞車間工作環(huán)境，降低空氣質(zhì)量，影響工人工作效率。鋼鐵廠高壓噴霧除塵設(shè)備 廠區(qū)噴淋除塵系統(tǒng)
但是這些軋機的氧化粉塵是很難控制的，因為軋機粉塵的顆粒很小，如果吸入人體，會沉積在肺部深處，危及生命健康。同時，對于機械設(shè)備來說，這些塵粒會影響車間電子設(shè)備的使用壽命，如果沉積在行車軌道上，會降低鋼廠的生產(chǎn)效率。因此需要配備一臺高效可行的除塵設(shè)備幫助企業(yè)解決高粉塵問題。
二、傳統(tǒng)除塵解決方案及其弊端
為了處理軋鋼廠的粉塵污染，長期以來人們選擇了噴水除塵或塑料燃燒板通風(fēng)除塵，但效果并不理想。因為如果用水噴灑除塵，水顆粒太大，而氧化物顆?；覊m非常細。因為它們之間的粒徑差太大，無法發(fā)生彈性碰撞，粘著聚在一起，所以除塵效應(yīng)相當(dāng)于零。如果只使用塑料燃燒板對除塵，進行通風(fēng)，由于設(shè)備煙罩遠離污染源，粉塵顆粒，粉塵外溢現(xiàn)象嚴重，運行成本高，能耗大，不是理想的選擇。
三、新型高效高壓噴霧降塵系統(tǒng)及其優(yōu)點
高壓噴霧降塵系統(tǒng)是高精度開發(fā)生產(chǎn)的，向帶鋼與工作輥之間的間隙噴射濃密細霧，從源頭上控制氧化物顆粒的產(chǎn)生和擴散。通過研究鐵鱗粉塵的特性而門開發(fā)的精密除塵噴嘴，它能噴出粒度與氧化鐵粉塵相似的噴霧，噴霧非常細且均勻。經(jīng)過長期的實踐檢驗和客戶反應(yīng)，口碑很好，比傳統(tǒng)方法明顯提高。
高壓噴霧降塵系統(tǒng)具體優(yōu)點如下：
1.效果不錯：解決了軋機氧化粉塵的環(huán)保問題，粉塵溢出幾乎肉眼看不見;
2.投資成本低：總投資不到塑料燃燒板通風(fēng)除塵系統(tǒng)的三分，后續(xù)維護費用較少;
3.運營成本低：新型高效噴霧除塵系統(tǒng)只需消耗少量水電，可節(jié)省大量運營電費，每年可節(jié)約運營成本60%以上;
4.設(shè)備可靠耐用：基本免維護。每年只需要更換少量備件，可以節(jié)省大量的維護費用和維護工作量;
5.轉(zhuǎn)化所需時間短：高壓噴霧除塵系統(tǒng)采用一體化模塊化設(shè)計，只需日常維護時間即可改造安裝，不占用額外停機時間;
6.車間崗位衛(wèi)生條件良好：軋機是熱軋的主要塵源。高效的噴霧和除塵軋機系統(tǒng)可以使整個熱軋車間干凈如新。
采用高壓噴霧降塵系統(tǒng)，鋼鐵廠的粉塵治理問題就很容易解決。鋼鐵廠高壓噴霧除塵設(shè)備 廠區(qū)噴淋除塵系統(tǒng)
