帕普生陶瓷轉(zhuǎn)子泵是我公司與國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)及專業(yè)陶瓷制造廠商通力合作研發(fā)的，采用陶瓷-金屬復(fù)合制造技術(shù)研制的超耐磨轉(zhuǎn)子泵，特別適用于輸送污水處理廠污泥、含砂污水、干泥，電廠濕法煙氣脫硫脫硝中石灰漿等強(qiáng)磨損性的介質(zhì)，陶瓷轉(zhuǎn)子泵的推出，改善了轉(zhuǎn)子泵在輸送強(qiáng)磨損性介質(zhì)時(shí)頻繁更換備件的問題，使得轉(zhuǎn)子泵在耐磨性介質(zhì)的輸送上壽命大幅增加。帕普生陶瓷轉(zhuǎn)子泵的成功研發(fā)，陶瓷轉(zhuǎn)子泵在國內(nèi)領(lǐng)域的空白，是轉(zhuǎn)子泵制造領(lǐng)域的革命性創(chuàng)新。
帕普生轉(zhuǎn)子泵工作原理
帕普生轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，轉(zhuǎn)子與泵殼之間為無間隙的設(shè)計(jì)，形成相對密封的小腔體，通過上下兩個(gè)轉(zhuǎn)子的逆向咬合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，產(chǎn)生容積的連續(xù)位移，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的輸送。
◆帕普生轉(zhuǎn)子泵具有在線維護(hù)的特性，維護(hù)無需移動管路及驅(qū)動部分；
◆帕普生轉(zhuǎn)子泵可輸送高粘度，高含固率，高磨損性的介質(zhì)；
◆帕普生轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊，對稱設(shè)計(jì)，具有正反可逆輸送的特性；
帕普生轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)介紹
帕普生陶瓷轉(zhuǎn)子泵是采用泵體雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外層金屬，內(nèi)層陶瓷，陶瓷層的硬度值達(dá)到92HRA (洛氏硬度)，僅次于金剛石的硬度。在對陶瓷轉(zhuǎn)子泵用砂漿進(jìn)行4000小時(shí)耐磨運(yùn)轉(zhuǎn)測試后，泵的陶瓷層除了留下少量磨痕外，幾乎無磨損。此外，陶瓷還具有耐腐蝕的特性，對于輸送腐蝕性的磨損性介質(zhì)也勝任。帕普生陶瓷轉(zhuǎn)子泵推出，成功解決了泵的耐腐蝕耐磨問題，為轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用提供了一套解決方案。
1. 陶瓷材料具有高硬，高耐磨及耐腐蝕的性能，特別適用于輸送有磨損和腐蝕性的流體；
2. 陶瓷層的相對耐磨性是高鉻鑄鐵的3~5倍；
3. 陶瓷材料抗磁、吸音、減震、重量輕，運(yùn)行平穩(wěn)；
4. 陶瓷泵殼綜合使用壽命大于10年，運(yùn)行全壽命周期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通轉(zhuǎn)子泵；
泵常用材料與工程陶瓷性能對比表
| 材料名稱 | 304L | 316L | 哈氏合金 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 42CrMo4 | 陶瓷 |
| 密度/(1000kg/m3) | 7.85 | 8.03 | 8.63 | 7.35 | 7.8 | 7.8 | 2.2~2.5 |
| 拉伸強(qiáng)度/MPa | 392 | 490 | 496~550 | 400~480 | 580 | 1000~1200 | 25~35 |
| 彎曲強(qiáng)度 | 176 | 196 | 310~330 | 230~280 | 320 | 1000~1200 | 68 |
| 硬度 | 187HB | 150HB | 175HB | 100~220HB | 200HB | 40HRC * | 92HRA ** |
* 40HRC相當(dāng)于371HB ** 92HRA相當(dāng)于1000HB以上
帕普生陶瓷轉(zhuǎn)子泵的長期運(yùn)行成本及效益分析
陶瓷轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)由于受到陶瓷加工技術(shù)的限制，在國內(nèi)一直處于空白，帕普生陶瓷轉(zhuǎn)子泵的成功研發(fā)，陶瓷轉(zhuǎn)子泵在國內(nèi)領(lǐng)域的空白，是轉(zhuǎn)子泵制造領(lǐng)域的革命性創(chuàng)新。
| 螺桿泵 | 普通轉(zhuǎn)子泵 | 陶瓷襯里轉(zhuǎn)子泵 | |
| 泵體耐用時(shí)間 | 小于1年 | 小于3年 | 大于10年 |
| 全套備件成本 占整泵金額比例 | 60~80% | 15~20% | 5% |
經(jīng)過理論計(jì)算及相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，陶瓷轉(zhuǎn)子泵的綜合使用壽命是普通轉(zhuǎn)子泵3~5倍以上，運(yùn)行全壽命周期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通轉(zhuǎn)子泵。
