二手對(duì)輥式擠壓干法造粒機(jī) 氯化銨 尿素 肥料干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)又稱(chēng)為濕法攪齒造粒機(jī)，根據(jù)廣大客戶(hù)需求而研制的新造粒設(shè)備，。它用于對(duì)發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)肥造粒工藝，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機(jī)物含量高達(dá)100，可實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。利用有機(jī)物微粒在一定作用下，能互相鑲嵌長(zhǎng)達(dá)的特點(diǎn)，造粒時(shí)無(wú)。

對(duì)輥干法造粒機(jī)是干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。對(duì)輥干法造粒機(jī)在制粒時(shí)，一般根據(jù)物料的性質(zhì)，軟材情況選用10—20目范圍內(nèi)的篩網(wǎng)，根據(jù)顆粒的色澤情況有時(shí)需進(jìn)行兩次過(guò)篩以達(dá)到。那么你知道對(duì)輥干法造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)嗎？下面跟著小編一起了解一下。

　　1、對(duì)輥干法造粒機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類(lèi)、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。

　　2、對(duì)輥干法造粒機(jī)一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

　　3、定期檢查對(duì)輥干法造粒機(jī)機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得使用。

　　4、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將對(duì)輥干法造粒機(jī)全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

　　電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳到蝸桿和與蝸桿相嚙合的蝸輪上。由于在蝸輪的偏心位置安裝了一個(gè)軸，且齒條—端的軸承孔套在該偏心軸上，因此，每當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)一周，則齒條上下移動(dòng)一次。齒條的上下運(yùn)動(dòng)使得與之相嚙合的滾輪轉(zhuǎn)軸齒輪作正反相轉(zhuǎn)，七角滾輪也隨之正反相旋轉(zhuǎn)。

　　對(duì)輥干法造粒機(jī)的操作人員在填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

　　1、如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，，一般情況下不用停機(jī)。

　　2、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

　　3、切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目

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