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碳鋼鋼帶超聲波清洗機(jī)

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱北京宇翔超聲工業(yè)設(shè)備有限公司
品牌
型號EYG-3FB041
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/10/11 15:09:00
訪問次數(shù)218

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公司簡介

THIS IS COURCOMPANY COMPANY PROFILE

北京宇翔超聲工業(yè)設(shè)備有限公司是國內(nèi)集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的超聲波清洗機(jī)設(shè)備廠商，公司擁有一組專業(yè)性強(qiáng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及*的生產(chǎn)設(shè)備，既可針對客戶提供常規(guī)要求的生產(chǎn)，又可提供高標(biāo)準(zhǔn)自動化的設(shè)計(jì)和服務(wù)。

公司致力于清洗機(jī)產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新，不斷更新超聲清洗技術(shù)，通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)的刻苦鉆研以及對產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的不懈追求，已經(jīng)形成超聲波清洗、超聲波霧化、超聲波美容、超聲波焊接等四條產(chǎn)品線。并憑借優(yōu)良的售后服務(wù)體系贏得客戶*。

北京宇翔超聲波工業(yè)有限公司秉承“全員參與、職責(zé)明確、滿足需求、預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、協(xié)作高效”的經(jīng)營理念，憑借強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)平臺和*的制造能力，竭誠為合作伙伴提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，共創(chuàng)美好未來！憑著客戶*的理念努力服務(wù)好每一個客戶，得到了合作客戶的高度認(rèn)可。

我們始終深信：

專業(yè)鑄就品質(zhì)、品質(zhì)鑄就品牌、品牌鑄就未來.

展開顯示更多內(nèi)容

非標(biāo)定做環(huán)保超聲波清洗設(shè)備、電鍍設(shè)備、純水設(shè)備、污水處理設(shè)備

產(chǎn)品簡介在線詢價

品牌北京宇翔型號 EYG-3FB0412 超聲波頻率 28KHz

碳鋼鋼帶超聲波清洗機(jī) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳情產(chǎn)品評論(0)

技術(shù)文件

一、設(shè)備用途

工件名稱：“藥芯焊絲鋼帶”08*12卷料低碳鋼

清洗目的：主要用去“藥芯焊絲鋼帶”表面的油污、雜質(zhì)、灰塵等污物，通過噴淋沖洗、毛刷刷洗、超聲波清洗工藝，進(jìn)行高效處理，滿足工藝目的。

各工位參數(shù)：（1）超聲波清洗長度1800mm，儲液槽容積200L，帶過濾器。

（2）毛刷噴淋清洗長度1100mm，儲液槽容積200L，帶過濾器。

（3）噴淋清洗+風(fēng)切長度 700mm，儲液槽容積200L，帶過濾器.

（4）烘干烘干區(qū)域長度1000mm，余溫循環(huán)利用。

（5）鋼帶中心至設(shè)備最后端距離≤1150mm

（6）導(dǎo)輪外徑200mm，厚度30mm，槽寬20mm，槽深18mm，設(shè)置定位小壓輪。

（7）以上尺寸暫定建議尺寸，以最終設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

? 工位結(jié)構(gòu)：多槽多工藝組合式超聲波清洗線

? 進(jìn)、出料工位，2 工位

? 清洗機(jī)工作工藝流程：鋼帶導(dǎo)向輪（進(jìn)帶）→超聲波清洗→風(fēng)刀+往復(fù)旋轉(zhuǎn)輥刷→風(fēng)刀→高壓清水清洗→風(fēng)刀→熱風(fēng)烘干箱→鋼帶導(dǎo)向輪（出帶）

? 節(jié)拍：70米/分鐘。

? 設(shè)備外形尺寸：≈L5200mm×W1350mm×H1350mm（此尺寸暫定，以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

? 設(shè)備主體框架：設(shè)計(jì)采用50*50 不銹鋼201方管。

? 設(shè)備外封板：設(shè)計(jì)采用201 板厚1.2mm 不銹鋼封板

? 清洗槽內(nèi)槽材質(zhì)：設(shè)計(jì)采用SUS304 板厚2.0mm 不銹鋼材質(zhì)

? 導(dǎo)輪系統(tǒng)：設(shè)計(jì)采用SUS304 材質(zhì)。

工作程序：本清洗機(jī)設(shè)計(jì)手動人工操作模式，操作人員一次開啟各工位啟動狀態(tài)。設(shè)備描述：該設(shè)備是一套可連續(xù)工作的模塊化清洗機(jī)，設(shè)備包含：1 套毛刷刷洗系統(tǒng)、1 套噴淋系統(tǒng)、1 套超聲波清洗系統(tǒng)、1 套風(fēng)切系統(tǒng)、1 套烘干系統(tǒng)、1 套控制系統(tǒng)