BB、摻混肥、配方肥生產(chǎn)線、BB、摻混肥、配方肥設(shè)備、BB、摻混肥、配方肥全自動、半自動生產(chǎn)線、它根據(jù)復(fù)混肥料廠及化肥經(jīng)銷商要求設(shè)計制作，產(chǎn)量1-50萬噸，采提升槽直接進(jìn)料、攪拌機(jī)直接卸料的工藝，幾乎達(dá)到了“零”落料的目標(biāo)。 BB肥主體設(shè)備采用正反轉(zhuǎn)操作，通過特殊內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌與輸出，整套設(shè)備具有價格低、占地面積小、產(chǎn)量大、攪拌均勻等特點。
BB、摻混肥、配方肥生產(chǎn)線特點如下：
（一）全自動。BB、摻混肥、配方肥生產(chǎn)線由自動配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、定量包裝機(jī)三部分組成，電腦控制，全自動化生產(chǎn)。大大減少了工作人員，降低了勞動強(qiáng)度。
?。ǘ┚雀摺Ｅ淞舷到y(tǒng)為電腦控制、電子稱重，嚴(yán)格控制配比。各種不同配料，電子定量包裝后的誤差都小于千分之一。
?。ㄈ┊a(chǎn)量大。該生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)量為每小時4T～50T，有三種規(guī)格供選擇。這樣充分解決了BB肥因季節(jié)性強(qiáng)集中要料的矛盾。
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1．混合系統(tǒng)采用滾筒式無損壞混合機(jī)、桶式上料機(jī)，不僅不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。混合機(jī)葉片設(shè)計新穎，攪拌均勻，進(jìn)出料迅速。有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
2．針對我國南方氣候潮濕、生產(chǎn)車間相對較小、人工成本高，XYPF-B系列（地面上料法）生產(chǎn)線設(shè)備，配料系統(tǒng)下置、桶式提升，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，直接在地面上料，勞動強(qiáng)度相對較小。桶式提升裝置，更大限度的減少物料和空氣的接觸，避免了生產(chǎn)過程中物料吸濕返潮。
3．XYPF-Ⅱ系列防腐機(jī)型，采用不同的特殊防腐措施，大大延長了設(shè)備的使用壽命，特別適合在多雨潮濕的地區(qū)使用。
4.BB肥生產(chǎn)線不含藏粒死角，停機(jī)后清理，方便、簡單。
?。ㄎ澹┮坠芾?。生產(chǎn)線主控室可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，高速485或232通訊接口，方便與打印機(jī)、計算機(jī)連接，可儲存20種配方，從而實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
?。┻m應(yīng)性強(qiáng)。適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。
產(chǎn)品介紹
單袋配料BB肥生產(chǎn)線采用了全自動儀器儀表控制，把配料、混料、包裝等生產(chǎn)過程集于一體，該設(shè)備是的結(jié)構(gòu)設(shè)計與高性能控制系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)了單袋配料混料包裝于一體，解決了普通設(shè)備由于物料比重和顆粒度不同所造成的物料離析現(xiàn)象，提高了配料精度。
產(chǎn)品特點
1、適用單袋配料、單袋混料、單袋包裝，每小時能配2~30噸；
2、配料種類多，可配3~6種物料；
3、可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時更改配方；
4、無藏料死角，停機(jī)后清理方便；
5、具有現(xiàn)場或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能，連接有大屏幕顯示當(dāng)前配方；
6、占地面積小，耗電低，操作簡單，易維護(hù)，降低投資成本；
結(jié)構(gòu)組成
結(jié)構(gòu)組成分主體設(shè)備和外輔設(shè)備兩大部分，主體設(shè)備包括：自動配料系統(tǒng)、自動攪拌混合單元、自動包裝單元，控制系統(tǒng)；外輔設(shè)備主要由：輸送機(jī)、縫包機(jī)、氣泵、設(shè)備平臺等組成。
適用范圍
適用于將單質(zhì)氮、磷、鉀顆粒肥與其他微量元素、殺蟲劑等按一定比例調(diào)配成的高濃度摻混肥料（即BB肥）的生產(chǎn)。
