安徽信遠包裝科技有限公司成立以來，致力于顆粒、粉體、液體等各種不同形態(tài)與不同特性物料的自動配料系統(tǒng)、全自動包裝機的研發(fā)與制造，用品質(zhì)、用智慧、用誠信，努力成為“中國配料、混合、包裝自動化成套生產(chǎn)線設備的*者”，緊隨工業(yè)4.0的腳步，全面實現(xiàn)自動化、智能化、無人化，以誠信為操守，以責任為，融合、包容、創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造價值！

　　技術規(guī)格

　　1．包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料。

　　2．生產(chǎn)能力：10噸 / 小時（按40Kg / 袋規(guī)格）。

　　3．包裝規(guī)格：10-50Kg / 袋。

　　4．計量精度：±0.2%

　　5. 電源：AC380V，50Hz

　　6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。

　　摻混肥設備、BB肥自動配料、包裝生產(chǎn)線設備，是我公司經(jīng)過多年研制并結合在肥料廠使用的實踐經(jīng)驗，不斷改進完善而開發(fā)成功的BB肥配料、包裝專用設備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝*、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設備使用壽命長，具有的性價比。

　　自動配肥系統(tǒng) 1套

　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設備組成，包括：原料倉 4臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套、稱量系統(tǒng)支承梁1組、秤斗開關門機構1套、導料板及支架1臺、電氣控制系統(tǒng)1套。

　　1．原料倉 4臺，容積0.5~0.8m3，不銹鋼，厚度2mm。

　　2．原料倉加高隔板1組。 4個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且可加大料倉容積。

　　3．自動加料裝置 4套。不銹鋼結構；多行程氣缸，氣動開關料門；含快加、慢加兩級加料方式。

　　4．秤斗1件，容積0.5m3。不銹鋼，厚度2mm。

　　5．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套。

　　6．稱量系統(tǒng)支承梁1組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

　　7．秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構，氣動開關料門。

　　8．導料板及支架1臺，將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗，導料板為不銹鋼，厚度2mm。

　　9. 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

　?、烹娍叵錇椴讳P鋼，密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。

　?、?配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值，關閉1號倉；接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝希亓窟_到目標值，關閉2號倉；按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

　?、怯惺謩?自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關閉。

　?、?strong>安全性設計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在混合機*出料后才會卸料。