板式換熱器的技術(shù)特點(diǎn)

的導(dǎo)流設(shè)備

板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽，它具有拉近不同流道上的流動(dòng)阻力之差別的作用，使得流體在 板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來(lái)的換熱效率下降、點(diǎn)蝕和結(jié)垢 等弊端。對(duì)于寬度較大的板片，還增加了順等勢(shì)線均壓槽，從而使流線引導(dǎo)槽和順等勢(shì)線均壓槽交叉 形成的阻力很小，具有近乎的均流作用的網(wǎng)格狀進(jìn)口分流區(qū)。同時(shí)分流區(qū)還起到快速形成紊流強(qiáng)烈換熱的作用，使分流區(qū)提前參與換熱，有效地提高了換熱長(zhǎng)度，減少換熱面積。

的定位結(jié)構(gòu)

板片采用燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)有三個(gè)功能：

懸掛：將板片懸掛在上導(dǎo)桿上，使其能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動(dòng)；

定位：使板片上下左右定位準(zhǔn)確；

鎖定：設(shè)計(jì)的燕尾槽折邊使得板片在夾緊時(shí)能自動(dòng)相互鎖住，從而保證所有的板片在任何安裝條 件下都能精確地對(duì)齊，避免了人為因素所造成的偏差。采用板片四角凹凸槽定位技術(shù)，使板片在裝配 時(shí)互相咬邊鎖定，錯(cuò)位。

特殊的汽-水高效板式換熱器

當(dāng)熱源為蒸汽時(shí)，傳統(tǒng)采用管殼式換熱器，這種換熱器傳熱系數(shù)低（1000W/m2 - °C）,體積大，結(jié)垢難 于清除，而板式換熱器傳熱系數(shù)可達(dá)7000W/m2 - °C,但由于密封墊片不能耐高溫，還不宜直接使用 蒸汽介質(zhì)。為此我公司開發(fā)研制出汽一水直接換熱器（減溫器）與板式換熱器相結(jié)合的汽一水高效板式換 熱器，它充分利用了兩種換熱器的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到運(yùn)行可靠和節(jié)能的效果。

新型換熱板介紹

1） 板片波紋以板片中心線劃分為兩側(cè)，從而拉近不同流道間的阻力差和達(dá)到熱混合的原理，能夠做到換熱量、流量和允許壓降間的匹配，可以大大節(jié)省換熱面積。

2） 換熱板密封為雙面密封，板片四個(gè)角孔可以根據(jù)實(shí)際工藝情況任意選擇密封方式。

3） 換熱板的設(shè)計(jì)可根據(jù)不同的工藝，組裝不同的結(jié)構(gòu)形式，既可以組裝成等截面又可以組裝成不等截面，打破了傳統(tǒng)的不等截面換熱器由兩張不同的所謂的A、B板結(jié)合構(gòu)成傳統(tǒng)板型，裝備精度

板式換熱器的應(yīng)用范圍

▲化學(xué)工業(yè)　　　　　　　　　　▲船舶工業(yè)

▲紙漿和造紙行業(yè)　　　　　　　▲建筑工業(yè)

▲食品加工業(yè)　　　　　　　　　▲紡織、印染工業(yè)

▲采暖通風(fēng)及空調(diào)　　　　　　　▲醫(yī)藥工業(yè)

▲離岸油田及天然氣生產(chǎn)　　　　▲金屬電鍍工業(yè)

▲機(jī)械工程　　　　　　　　　　▲油脂工業(yè)

▲電力工業(yè)　　　　　　　　　　▲人造纖維工業(yè)

▲鋼鐵及其它金屬行業(yè)                ▲石油工業(yè)

板式換熱器的板片材質(zhì)

a、不銹鋼SUS304 SUS304L SUS316 SUS316L SUS321 SUS310S SUS317L SM0254。

b、鈦板、鎮(zhèn)板。

c、哈氏合金c。c—276

d、如用戶對(duì)材質(zhì)有特殊需求，可在訂貨時(shí)提出。

部分密封熱片材料說(shuō)明