超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)工藝在煤礦礦井水處理中的對比


將以超磁分離技術為**的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋磁分離＋過濾＋消毒”工藝與傳統(tǒng)的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋沉淀（迷宮斜板）＋過濾＋消毒”工藝進行對比：①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需時間短２／３，因為超磁力是重力的數(shù)百倍，超磁分離水處理技術的處理速度較后者快，水力停留時間與后者的約３０ｍｉｎ相比大幅縮短至８ｍｉｎ，工程占地面積大大縮??；②前者的**單元是利用稀土永磁材料的高強磁能積，對廢水中懸浮微粒賦予磁性，絮凝后被高強磁場力吸附從而實現(xiàn)固液分離，而后者的**單元迷宮斜板沉淀池中含顆粒的水流入斜板區(qū)后，由于翼片的作用，水流被分為平流、紊動渦流和環(huán)流，在渦流區(qū)中的顆粒隨著渦流被輸送到下游翼片附近，渦流與該葉片*部發(fā)生碰撞，部分顆粒進入迷宮內，隨宮內環(huán)流，沿著斜板滑落到池底，從而依靠重力作用進行固液分離，達到水質凈化目的；③為了防止粘附于斜板，后者要求進水含油量不能太高，而進水含油量對于前者則無影響，因此超磁分離工藝出水水質*加穩(wěn)定，便于維護；而傳統(tǒng)工藝因長期運行后排泥系統(tǒng)容易堵塞，出水水質不穩(wěn)定；④前者的排放污泥的含水率較后者低，無需后續(xù)設置污泥濃縮池，進一步節(jié)省了基建費用。
以處理規(guī)模為６００ｍ３／ｈ的礦井水處理站為例，對超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)混凝沉淀技術（以迷宮斜板為例）進行經(jīng)濟指標對比，結果見表２、表３。綜上所述，與傳統(tǒng)工藝相比，超磁分離技術停留時間短、藥劑添加量少、剩余污泥含水率低、占地面積小、初期土建工程投資較小，雖設備投資較高，但總投資較低且后期運行維護費用低。

磁分離技術在市政污水處理中的優(yōu)勢


超磁分離技術具備占地面積小、施工周期短、工藝技術運維難度小、容積負荷高的技術特點，但同時也具有出水指標覆蓋能力不完整、缺乏生化能力等弱點。將超磁分離技術放大到整體水環(huán)境和水資源管理的尺度看，合理使用超磁分離技術，可以成為很多場景下的終處理處置方案，如封閉水體富營養(yǎng)化防治、合流制溢流污染凈化等。但當區(qū)域環(huán)境進一步改善時，超磁分離技術可能會演變成為系統(tǒng)處理方案中的一個中間環(huán)節(jié)，與其他技術進行配套組合。另一方面，磁分離技術本身的發(fā)展也需要在產(chǎn)品和技術上的進一步優(yōu)化，以保證*高的污染指標覆蓋能力，以及*具彈性的污水來源適應能力。

產(chǎn)品提供 技術服務 
精密磁分離凈化成套設備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標 
微磁過濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標 
重力流轉鼓過濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴建 
微氣泡發(fā)生器 大流過濾系統(tǒng)改造提標 
永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過濾技術咨詢服務 
業(yè)務領域 
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。 

磁分離污水凈化原理


       磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產(chǎn)生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生**的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設備，實現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示: