一、脫硫塔起泡原因
火電廠脫硫塔漿液起泡的主要原因如下：
1、鍋爐在運(yùn)行過程中投油、燃燒不充分，未燃盡成份隨鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔，造成吸收塔漿液有機(jī)物含量增加。
2、鍋爐后部除塵器運(yùn)行狀況不佳，煙氣粉塵濃度超標(biāo)，含有大量惰性物質(zhì)的雜質(zhì)進(jìn)入吸收塔后，致使吸收塔漿液重金屬含量增高。重金屬離子增多引起漿液表面張力增加，從而使?jié){液表面起泡。
3、脫硫用石灰石中含過量MgO（起泡劑），與硫酸根離子反應(yīng)產(chǎn)生大量泡沫。
4、脫硫用工藝水水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（如中水），COD、BOD超標(biāo)。
5、脫硫裝置脫水系統(tǒng)或廢水處理系統(tǒng)不能正常投入，致使吸收塔漿液品質(zhì)逐漸惡化。
6、鍋爐燃燒情況不好，飛灰中有部分碳顆粒或焦油隨煙氣進(jìn)入吸收塔。
7、運(yùn)行過程中出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)突然跳閘現(xiàn)象，吸收塔漿液氣液平衡被破壞，致使吸收塔漿液大量溢流。
二、產(chǎn)品說明
類型：LYWS-18有機(jī)硅消泡劑
LYWS-18有機(jī)硅消泡劑技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | |
外觀 | 乳白色粘稠液體 | |
pH值 | 7.0±0.5 | |
穩(wěn)定性 | ≤1.5ML | |
固含量（不揮發(fā)物） | 85.0 | |
粘度 | 3000CS | |
離子特性 | 非離子型 | |
主要成分 | 有機(jī)硅與分散劑 | |
消泡性能（消泡時(shí)間）/S≤ | 100次 | 20 |
抑泡性能（泡沫體積）/ML≤ | 氣鼓30 MIN | 120 |
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
不造成污染；
能夠快速降低氣液表面張力,消泡速度快，抑泡時(shí)間長, 用量少, 效果好;
該產(chǎn)品具有良好的水中分散性,*溶解于水，在水中極易分散，能與液體產(chǎn)品很好地相容，不易破乳漂油,不會(huì)造成二次污染；
耐高溫高壓，無菌，性能穩(wěn)定；
無毒、無腐蝕、無不良副作用。
四、產(chǎn)品性能
1.在脫硫塔起泡時(shí)使用。
2.添加脫硫消泡劑后30分鐘內(nèi)即可看到明顯的消泡效果，溢流管不再有泡沫溢出。
3.正常情況下每次添加后可以保持1天內(nèi)不再有明顯的起泡情況，如果起泡嚴(yán)重，需根據(jù)情況增加一次添加量。
五、產(chǎn)品使用
1、何時(shí)使用
當(dāng)脫硫塔內(nèi)起泡嚴(yán)重，出現(xiàn)明顯溢流情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加使用消泡劑。
2、如何使用
將適量消泡劑加入脫硫塔地坑內(nèi)，攪拌10-15分鐘后，通過地坑泵將地坑內(nèi)混有消泡劑的漿液打入吸收塔內(nèi)。一般情況下在消泡劑進(jìn)入吸收塔后半個(gè)小時(shí)內(nèi)即可見到明顯的消泡效果，起泡現(xiàn)象得到明顯的控制。
3、使用量
根據(jù)脫硫吸收塔漿液總量及起泡嚴(yán)重程度，使用量一般為25-50kg。
六. 包裝及儲(chǔ)藏
25KG/塑料桶包裝，需避光存放。本品運(yùn)輸過程中避免日曬、雨淋，注意防火。應(yīng)貯存在清潔、陰涼、通風(fēng)的倉庫中，常溫下保質(zhì)期一年。
