單機(jī)陶瓷除塵器是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研制的一種新型旋風(fēng)除塵器，采用斯泰曼的   高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑，了抗磨性能，不但使用壽命有了，且減少鋼材用量，降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用。解決了磨損的問題。

單機(jī)陶瓷除塵器工作原理

含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出，總排氣管可以根據(jù)需要放置在側(cè)向或頂部。 

單機(jī)陶瓷除塵器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、可利用本除塵器進(jìn)行水泥及其它有實(shí)用價(jià)值的粉塵進(jìn)行回收。

2、與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的1/3，與水膜除塵器相比，不需加水處理，避免污水排放，避免二次污染（霧干法除塵器除外），本除塵器是節(jié)能型除塵器，本身不需要消耗能源。

3、處理風(fēng)量大，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，陶瓷機(jī)芯光滑，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，占地面積小，可根據(jù)用戶場(chǎng)地情況，因地制宜，靈活地進(jìn)行安裝，置于室內(nèi)、露天均可。安裝簡便，基本不需維修。

陶瓷多管除塵器主要技術(shù)參數(shù)

1、除塵器阻力：700～900pa

2、煙氣林格曼黑度0~1級(jí)

3、適應(yīng)氣體含塵濃度：不粘性200g/mN3；中粘性33g/mN3；弱粘性75g/mN3；

4、除塵效率：80-

5、阻力范圍：500-800Pa

單機(jī)陶瓷除塵器的設(shè)備安裝維護(hù)

1.在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放；

2.多管旋風(fēng)除塵器在安裝時(shí)，箱體與灰斗法蘭、進(jìn)出口法蘭連接時(shí)中間使用石棉繩，并用螺栓栓緊，   防止漏風(fēng)，影響除塵效果；

3.在投入正常運(yùn)行后，務(wù)必按時(shí)出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多；

4.由設(shè)計(jì)使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的煙氣流量，配套使用除塵器，我單位也可根據(jù)鍋爐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)除塵器的布置。

5.安裝后應(yīng)在120攝氏度以下烘烤（20噸以下可安裝后即用）三天，緩慢將除塵器內(nèi)施工砌筑水分排出，再投入正常運(yùn)行。

6.設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

7.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

8.減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

9.定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

10.停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。