活性炭活化爐
活性炭活化爐是由金凱瑞爐業(yè)有限公司自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品，該系列設(shè)備具有很好的性能設(shè)計，可靠性、實用性均達期望效果。該設(shè)備的控制系統(tǒng)具有可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度均勻性等特點。
一、用途
用于電容活性炭(固體)材料的燒成。
二、工藝簡述
1、在99.99%的氮氣氣氛保護下對炭前體及粉狀堿混合物材料進行燒結(jié)。
2、產(chǎn)品中含水蒸氣、甲烷、氫氣、一氧化碳、鉀蒸氣等揮發(fā)物。
3、工藝循環(huán)周期：約12小時。
三、窯具的材質(zhì)及要求
1、產(chǎn)品材質(zhì)：電容活性炭(固體)材料。
2、匣缽材質(zhì)：鎳匣缽(L×W×H=300×160×130mm)。
3、碼放高度：≤130mm。
四、爐體部分
1、爐體分預(yù)熱區(qū)、升溫區(qū)、低溫恒溫區(qū)、升溫區(qū)、高溫恒溫區(qū)、自然降溫區(qū)、水冷卻區(qū)七 部分，外殼采用金屬型材、板材焊接組成。
2、爐膛要求：同一溫區(qū)加熱器件上下均勻分布，爐襯結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，爐溫及氣氛均勻，節(jié)能，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
3、爐襯耐火材料選用陶瓷纖維材料砌筑，降低能耗和爐體外表面溫度。
4、加熱管采用0Cr27Al7Mo2高溫合金電阻絲。
5、在爐膛兩端共設(shè)4個進氣口，由爐頭、爐尾兩端進入爐膛，進氣量大小可通過流量計調(diào)節(jié);進、出料密封門設(shè)有氣簾。
6、窯頭、窯尾分別設(shè)有氧氣置換室。物料在進入爐膛前，進行了充分的氧氣置換，基本保證了空氣不會進入爐膛。
7、在爐體不同溫度段，設(shè)有不同管徑的排氣煙囪管，排出膠體及易燃有害氣體。排氣煙囪管做了處理。排出的膠體及易燃有害氣體通過導(dǎo)流，分別進入噴霧處理塔進行處理。
8、爐體入口、出口要求密封，進料爐門、進料閘門、出料閘門、出料爐門設(shè)計為密封爐門。
9、因為產(chǎn)品在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生鉀蒸汽，爐膛需要定期水清理，水清理結(jié)構(gòu)精巧、合理。
10、爐體
五、電氣部分
1、電氣部分可分為：PLC自動控制部分、觸摸屏操控部分，溫度控制部分。整個配電通過空氣開關(guān)配送，空氣開關(guān)容量按各部分功率選擇;每個溫區(qū)采用獨立的空氣開關(guān)控制。
2、控溫儀表選用數(shù)顯智能型儀表(廈門宇電)，控溫儀表設(shè)有手動及自動PID調(diào)節(jié)，可自動跟蹤設(shè)定PID值，同時具有溫度補償、超溫、斷偶等聲光報警功能。
3、控溫方式：采用晶閘管模塊移相觸發(fā)，0~98%功率輸出可調(diào)節(jié)。溫區(qū)采用二相控制。采用廈門宇電溫控儀表配套的單相觸發(fā)器，控制精度高，性能可靠、穩(wěn)定。
4、加熱元件：加熱元件采用高溫合金電阻絲。
5、控制柜面板上裝有總電壓表、電流表，智能數(shù)顯控溫儀表、觸摸屏、開關(guān)、按鈕、指示燈和中文指示標(biāo)牌。
6、自動送料系統(tǒng)的控制采用西門子可編程控制器(PLC)控制，可靠;PLC系統(tǒng)有計時功能。在電爐兩端設(shè)有觸摸屏操作按鍵臺，畫面直觀，操作方便。主屏具有實時溫度曲線、實時溫度、歷時溫度記錄、超溫報警記錄、超工藝報警記錄、故障記錄、出料匣缽數(shù)量記錄等記錄功能。
7、液氮的供氣有欠壓報警裝置。
8、控制柜內(nèi)散熱采用頂部隔網(wǎng)換氣。
