煙氣脫硝脫硫塔體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性*。
對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。
原理
煙氣從吸收塔中部進(jìn)入，均勻分布在塔內(nèi)，流速下降到4m/s以下。同時(shí)在煙氣進(jìn)口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置，使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應(yīng)的溫度。煙氣自下而上，吸收液自上而下噴淋，氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過程中，煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫除，煙氣進(jìn)一步飽和增濕，經(jīng)過塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個(gè)系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時(shí)設(shè)置進(jìn)口煙氣超溫、粉塵含量過高的脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
煙氣脫硝脫硫塔技術(shù)方案--吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng)，濃度和溫度不斷升高，后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液（約60℃，45%）。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充，控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時(shí)可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾動作用，使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風(fēng)機(jī)把過量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi)，把吸收液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨，直至有晶體析出。
脫硫脫硝塔技術(shù)方案--當(dāng)吸收液中約有5%的固體時(shí)，吸收液開始取出回收。先經(jīng)硫銨排出泵進(jìn)入回收系統(tǒng)中的旋流器，帶有結(jié)晶的過飽和硫酸銨溶液在旋流器中繼續(xù)濃縮到30%含固量的過飽和硫酸銨溶液，溢流的飽和溶液流返回脫硫塔。30%含固量的過飽和硫酸銨溶液經(jīng)過離心機(jī)進(jìn)一步濃縮，使產(chǎn)品含水率≤5%。硫銨產(chǎn)品經(jīng)螺旋給料機(jī)進(jìn)入振動流化床干燥機(jī)。振動流化床干燥機(jī)的熱源來自電廠鍋爐原煙氣，以有效的利用熱能，降低蒸汽消耗。冷卻風(fēng)來自空氣。干燥后的冷風(fēng)和熱風(fēng)混合后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔。經(jīng)過干燥機(jī)后，硫銨產(chǎn)品含水率≤0.3%，溫度≤60℃，經(jīng)自動包裝機(jī)包裝后儲存或銷售。
